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5 .主要构筑物与设备参数
(一)格栅
见草图:
1。栅条的间隙数:
设栅前水深 h =0.1m ,栅前流速 u1 =0 。4m /S
过栅流速 u = 0 。6 m/S,栅条间宽度e=20mm,格栅安装倾斜角a=60o
n=Qmax× (Sina )1/2/(bhv)
= 0 。00463× (Sin60o )1/2/(0。018×0 。1×0.6 )≈4
2.栅条宽度:
设栅条宽度为 S=0.01m
B=S (n -1)+bn=0。01× (4 -1)+0 。018×4 =0.102m
3 。进水水渠道渐宽部分长度:
设进水水渠宽B1=0.06m,渐宽部分展开角a1 =20o
l1= (B—B1)/(2tga1 )=(0.102-0.06)/ (2tg20o )=0.06m
4 。栅槽与出水渠连接处的渐窄部分长度
l2 =l1/2 =0 。06/2 =0 。03m
5 。通过格栅的水头损失:
设栅条为矩形断面,取k =2 。5
h1=β (s/b )4/3sinαk(v2/2g)
=2 。5×2 。42× (0 。01/0 。018 )4/3×0.866×(0。62/19 。6)
= 0 。044 m
6 。槽后槽总高度:
取栅前渠道超高h2=0 。1m,
有总高度H=h+h1+h2=0.1+0.1+0 。044=0 。244m
7.栅槽总长度:
L=l1+l2+1.0+0.5+H1/tga
=0 。06+0 。03+0 。5+0 。8+0.2/tg60o≈1。413m
8.每日渣量:
取W1 =0.07m3/103m3 (污水)
所以,W =Qmax×W1×86400/K2/1000
=0.0463×0.07×86400/2。5/1000
≈0.0112m3/d≤0.2m3/d
栅渣量极小,适宜人工清渣。
(二) 水解酸化池体的计算
(1)水解 (酸化)池有效池容V 有效是根据污水在池内的水力停留时间计算的。水解 (酸
化)池内水力停留时间需根据污水可生化性、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而
定,一般为 2 。5-4 。5h 。考虑综合情况,本工程设计中水力停留时间取 T = 4 h ,本工程设
计流量 Q = 400 m3/d =16 。67 m3/h,
取 T = 4 h ,则有效池容为:
水解酸化池的有效容积 V 有效 = QT
式中 V 有效-—水解酸化池的有效容积,m3 ,
Q—-—-进入水解酸化池的废水平均流量,m3/h ;
T-———废水在水解酸化池中的水力停留时间, h
本工程 Q = 16.67 m3/h ,T = 4 h,代入公式后:
V 有效 = 16.67 × 4 = 66 。68 m3 ,
对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要
使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触,这就要
求上升流速越高越好。但过高的上升流速又会破坏活性污泥层对进水中SS 的生物截留作用,
并对活性污泥床进行冲刷,从而将活性污泥带入反应器的出水系统中,使活性污泥流失并使出
水效果变差,所以保持合适的上升流速是必要的.
根据实际工程经验,水解酸化池内上升流速V 上升一般控制在0.8-1.8 m/h 较合适。本工
程的上升流速
V 上升取 0.8 m/h ,所以水解酸化池的有效高度为:
H1 = V 上升 × T = 0.8 × 4 = 3 。2 m
为了保证污水进入池内后能与活性污泥层快速均匀地混合,所以本设计在池体下部专门设
有多槽布水区。每条布水槽的截面为上宽下窄的梯形,其高度为0.4 m ,下部水力流速为 1 。
4 m/h ,上部水力流速为 0.8 m/h 。
池内实际有效高度为 H 有效 = H1 + 0.4 = 3 。2 + 0 。4 = 3.6 m ,加上池内超高取 0.4 m ,水
解池实际总高度为 H = H 有效 + 0.4 = 3.6 + 0.4 = 4 m 。
按有效池容计算,水解池有效截面积为:S 截面 1 = V 有效 / H 有效 = 66 。68 / 3 。6 = 18 。
52 m2
按上升流速计算,水解池有效截面积为:S 截面 2 = Q / V 上升 = 16.67 / 0.8 = 20 。84 m2
由于 S 截面 2 大于 S 截面 1 ,水解池实际截面积取 S 截面 = 20.84 m2 ,实际取 S
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