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凯泰 KT--电子设备专业制造商
凯泰 KT--电子设备专业制造商
产品资料 第 PAGE 1 页
KT-RTOP350C-LF 环保无铅电脑全自动双波峰焊锡机
整机实物效果图
整机CAD 示意图
整机技术特点
整机技术特点
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、四段独立 2.0 米预热区,热风预热,使 PCB 获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、三扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出,自动调与手工调结合
6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随 PCB 板宽窄调节,大大减少了焊接 PCB 小板时锡的氧化量, 可调距离为 80-350MM。
8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能,各类 PCB 工艺参数可按需调用操作。
12、采用触摸屏+PLC 控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用 PID 闭环控制,温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和 延长喷雾时间。
17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制 PCB 预热与焊接时间。
整机技术参数
PCB 板可调宽度PCB 板运输高度PCB 板运输速度
PCB 板运输角度(焊接倾角) PCB 板运输方向
PCB 板上元件高度限制波峰高度范围
波峰数量
预热区长度预热区数量预热区功率预热区温度加热方式 冷却区数量冷却方式
适用焊料类型锡炉功率
锡炉溶锡量
锡炉温度
温度控制方式整机控制方式助焊剂容量 助焊剂流量 喷雾方式
电源
启动功率(总功率) 正常运行功率
气源
机架尺寸外型尺寸重量
外壳部分
机体结构
前门结构
Max.50~350mm 750±50mm
0~1800mm/min 3~7 度
L→R/R→L(可选) Max.100mm
0——12mm 可调,并保持波峰平衡
2
2000mm 3+1
9kw
室温~250℃可设置热风循环
1
风机强制冷却
无铅焊料/普通焊料
10kw Approx.420KG
室温~300℃、控制精度±1-2℃
P.I.D+SSR
三菱 PLC+电脑Max5.2L
10~100ml/min
德国 FEST 无杆气缸+凯泰二流体喷头,永不会坏3 相 5 线制 380V
max.21kw Approx.9kw 4~7KG/CM2
L3800×W1400×H1650MM L4500×W1400×H1650MM
Approx.2000kg
最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架, 2mm 厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高 度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计
全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间
后门结构机体顶部表面处理喷雾部分
喷头
气路系统
喷雾喷嘴移动系统助焊剂回收系统
助焊剂排风过滤系统隔离式风帘
喷雾箱结构
预热部分
三段式预热区
温控方式
加热部件预热功率安装模式
预热箱盖
传输部分
磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间置防爆照明灯一套
整机喷涂电脑白(玻璃门框为天蓝色)
采用凯泰二流体喷头,喷雾范围 20~65mm 扇面可调,
喷头高度 50~80mm 可调,最大流量 60ml/min
采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀 SMC 气管
德国 FEST 无杆气缸驱动,日本三菱 PLC 智能控制, 采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB 的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;
抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂
气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。
全 316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。
2000mm/4 段独立控温预热区,能提供适量充足的预热调整空间,可预热
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