课题金属的热加工.pptVIP

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  • 2023-05-18 发布于广东
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5) 模锻 利用模具使金属坯料在模膛内受冲击力或压力作用,产生塑性变形而获得锻件的加工方法。 6) 板料冲压 用冲模使板料经分离或成形得到制件的加工方法。 在上述的六种金属塑性加工方法中,轧制、挤压和拉拔主要用于生产型材、板材、线材、带材等;自由锻、模锻和板料冲压总称锻压,主要用于生产毛坯或零件。 第三十一页,共七十八页,2022年,8月28日 (3)应用 金属锻压加工在机械制造、汽车、拖拉机、仪表、造船及国防等工业中有着广泛应用。 (4)锻造工艺 ①坯料加热 加热的目的是为了提高坯料的塑性和降低变形抗力,以改善金属的锻性能。 加热时,在保证坯料均匀热透条件下,应尽量缩短加热时间,以减少氧化和脱碳。 加热温度过高,超过了某一界限或在高温下保温时间过长,都会引起奥氏体晶粒化,这种现象称为过热。 第三十二页,共七十八页,2022年,8月28日 允许坯料加热的最高温度即开始锻造时坯料的温度,称为始锻温度。始锻温度应以出现过热现象为前提尽量提高其温度,以使坯料有最佳的锻压性能,并能减少加热次(即火次)和提高生产率。 坯料经过锻造成形,在停锻时锻件的瞬时温度,称为终锻温度。 ②锻件的冷却 锻件冷却是确定锻造工艺必不可少的内容。冷却不当会造成锻件表硬度增高,难以切削加工,甚至出现变形和裂纹。一般,锻件中碳及合金元素含量越高,锻件尺寸越大,形状越复杂,冷却速度应越慢。 第三十三页,共七十八页,2022年,8月28日 锻件的冷却方式主要有以下三种: A、空冷:是指热态锻件在空气中冷却的方法。 B、坑冷:是指热态锻件埋在地坑或铁箱中缓慢冷却的方法,常用于碳素工具钢和合金钢锻件的冷却。 C、炉冷:是指锻件故人炉中缓慢冷却的方法,常用于合金钢大型锻件,含合金元素多的合金钢的重要锻件的冷却。 第三十四页,共七十八页,2022年,8月28日 ③锻件的热处理 一般来说,结构钢锻件采用退火或正火处理。若正火后硬度仍高,可再进行高温回火处理,回火温度约560—660℃。工具铜锻件采用正火加球化退火,以消除网状碳化物,获得粒状珠光体组织。对于切削加工中不再进行最终热处理的中碳钢和低合金钢重要锻件,可进行调质处理。 第三十五页,共七十八页,2022年,8月28日 锻造炉 热模锻 第三十六页,共七十八页,2022年,8月28日 (5 )锻造分类 自由锻和模锻 第三十七页,共七十八页,2022年,8月28日 1 自由锻的分类、特点及应用 自由锻的适应性强,灵活性大,生产周期短,成本低。缺点是锻件尺寸精度低,加工余量大,金属材料消耗多,生产率低,劳动强度大、条件差,要求操作者的技术水平较高。   自由锻适合于单件、小批和大型锻件的生产。 自由锻是只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量锻件的方法。 (6 )自由锻 第三十八页,共七十八页,2022年,8月28日 2 自由锻设备 1)自由锻常用设备 第三十九页,共七十八页,2022年,8月28日 2)自由锻常用工具 第四十页,共七十八页,2022年,8月28日 3 自由锻工序 自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序。 基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割等 辅助工序包括压钳口、倒棱、压肩等; 精整工序是对已成形的锻件表面进行平整,清除毛刺、校直弯曲、修整鼓形等。 第四十一页,共七十八页,2022年,8月28日 自 由 锻 基 本 工 序 简 图 第四十二页,共七十八页,2022年,8月28日 锻钩 第四十三页,共七十八页,2022年,8月28日 4 自由锻工艺规程的制定简介 工艺规程是指导生产的基本技术文件。 自由锻的工艺规程主要有以下内容: 1、绘制锻件图; 2、坯料质量和尺寸的计算; 3、选择锻造工序; 4、选择锻造设备 ; 5、选择坯料加热、锻件冷却和热处理方法; 6、齿轮坯自由锻工艺卡参考示例 第四十四页,共七十八页,2022年,8月28日 第四十五页,共七十八页,2022年,8月28日 (7)板料冲压 板料冲压是指使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。板料冲压的坯料通常都是较薄的金属板料,冲压时不需加热,故又称为薄板冲压或冷冲压,简称冷冲或冲压。只有当板料厚度超过8-10mm时,才采用热冲压。 与其他加工方法相比,有下列特点: (1)、可制造其他加工方法难以加工或无法加工的形状复杂薄壁零件; (2)、冲压件尺寸精度高、表面光洁、质量稳定、互换性好; 第四十六页,共七十八页,2022年,8月28日 (3)、生产率

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