土方回填技术交底.doc

技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 分部分项工程名称 土方回填 交底提要 土方回填交底 交底概述： 一、施工工艺及方法 ?1、工艺流程? 基坑清理→检验土质→分层铺土→大面积振动压路机夯实（基础、柱周边采用小型振动夯配合人工）→分层打夯或碾压密实→检验密实度→修整找平→验收→上一层回填土。? 填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。? 检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。? 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。??压实机具每层铺土厚度?：振动压实机?250mm－350mm，碾压3－4?遍；柴油打夯机?200mm－250mm?、碾压3－4?遍； 本次施工采用人工配合机械施工，机械回填厚度定为300mm内，距离柱边、独基基础遍50cm内，禁止压路机碾压，采用挖机安装振动夯机打夯，部分机械无法回填位置，采用人工柴油打夯机打夯，厚度不得大于250mm。 每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h?，碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。? 深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝?距离不小于1.0m。? 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础柱、板墙、系梁两侧标高不可相差太多，高差不得大于50cm，以免引起受力不均。? 回填土方每层压实后，应按规范采用灌砂法进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。? 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。? 2、回填要求? 基坑回填必须做到对称、均匀，严防基础偏移影响上部结构施工。? 基础回填采用非腐蚀性的素土做填料，土料中的有机质含量不得超过5%。填料中不得夹有砖、瓦和大石块且不得混入建筑垃圾、淤泥质土，亦不得含有冻土或膨胀土。当含有碎石时，其粒径不宜大于50mm。? 室外的基槽可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。室内的基槽不得用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并应夯实，采用人工夯实时每层铺土厚度不得超过200mm。 回填土采用自卸汽车装运，方量大、覆盖面广，标高一致的部位回填采用装载机分层摊平、振动压路机碾压；有基础部分回填采用机动翻斗车倒运，人工分层摊平、打夯；保证压实系数达到0.95以上。每层回填厚度根据现场做试验确定，一般不得大于300mm，回填前在基础承台或短柱上弹出分层线，采用振动式打夯机振动夯实至设计要求的密实度。? 回填由四周向中央推进，回填前先将基坑清理干净，确定好运输路线，并经过计算确定每条路线的服务范围，缩短二次搬运的距离，以达到最佳效率。? 靠近基础边时采用人工回填，且要对称同时进行，以减少对基础的不均匀侧压力。? 分层分段回填夯实时，要注意回填土的搭接，在地形起伏处，做好接搓，修筑1∶1阶梯形边坡，每台阶高可取500mm，宽1000mm，夯迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不少于1m。? 回填时要留一定的下沉高度，打夯前先将回填场地用人工修平；? 回填时在砼基础侧面用红色油漆或墨线做好分层标高及时进行标高测控。?回填时派专人进行现场监测。?认真做好记录，按有关规范进行分层夯实，对接搓平整度、分层的高低、分段的面积均要严格控制；? 为防止基础的偏位，基础边缘0.5m内回填土夯实工作采用振动式打夯机，而不采用大型的压路机。夯实时注意对称进行；? 每层回填夯实后采用灌沙法试验，看压实度是否符合设计及规范的要求，回填宜连续作业，如不能及时进行上层的铺土，回填好的工作面要用棉被进行覆盖，防止回填的土方受冻;? 挖土机、推土机作业时要看清周围的环境，切勿碰到基础或其他人员。?回填土修坡时要做好边坡的防塌工作，必要时采用筑砂包或砌挡土墙。?回填土的运输路面要及时清理、打扫。现场回填要循序渐进，不得乱填乱倒。? 3、回填注意事项? 因本工程部分承台间距较近，为避免压实不到位或机械碰触承台，宽度不足的部位采用打夯夯实，承台表面500mm内不能采用压路机碾压，其他部位可用压路机压实。 回填时要严格控制铺土厚度，每层铺土厚度不得超过300mm，铺土厚度要均匀，碾压时要夯夯想接，不得漏夯。? 各工种要严格按照施工前的安全技术交底操作，遇到土质变化或其他影响回填质量的情况要及时向现场的施工技术人员报告，不得私自处理。? 对于回填关键部位如承台凹角、柱角、承台间隙等