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氧气生产常用的安全设备设施 目录 1. 制氧安全常识 1 2. 生产制造氧气的企业应该注意哪些安全生产注意事项 4 3. 制氧业如何提高班组安全管理 5 4. 氧气厂规章制度 7 5. 旁通管（阀） 7 6. 紧急切断阀 8 7. 安全阙、放空管、回收管、火炬 8 8. 防爆膜（爆破片） 8 9. 数据资料采集装置 9 10. 汽吹扫系统 9 11. 报警装置、灭火装置 9 12. 管线9 1.制氧 安全常识 送你一份氧气安全规程，可按照相关条款，在根据你处的实际情况进行有 重点的编写。 切记有一份好的安全操作规程在加上严格遵守执行，是避免安全事故发生 的最好办法。 氧气安全规程1总则1.1为贯彻执行安全生产方针，防止氧气厂 （车 间、站）（以下简称厂）发生事故，改善劳动条件，特制定本规程。 1.2冶金企业的氧气生产、储配，及其使用的设备的设施，在设计、施 工、运行及维护检修时都必须遵守本规程。凡不符合本规程要求的，应加以改 造，未改造前应采取安全措施。 1.3新建、扩建、改建氧气厂时，必须遵守安全 “三同时”的规定。 采用新工艺新技术、新设备时，必须有安全措施，并经主管安全、消防负 责人签字同意后执行。 1.4施工部门要按图施工。若有变更，应由设计、施工及生产部门三方商 定。 第1页共10页 重要变更，须报上级批准。 1.5应建立安全生产责任制。 厂长、车间主任、工（段）长对其所管辖范围的安全负责。机动部门要加 强管理，安全部门负责监督检查。 1.6必须对职工进行安全生产技术和劳动纪律的教育。经考试合格后，方 准上岗。 1.7应建立、健全对厂房、工业构筑物、压力容器和重要机电、仪表设备 的安全技术专业检查制度。 1.8严禁携带火种进入厂内“禁火区”。 每次动火前必办理“动火许可证”。 1.9主要机电设备应实行挂牌操作制度，严禁不挂牌操作。 2设施总体要求 2.1总图布置 2.1.1厂址应选择在环境清洁地区，并布置在有害气体及固体尘埃散发源的 全年最小频率风向的下风侧，要考虑周围企业扩建时可能对本厂安全生产带来 的影响。 2.1.2空分装置的吸风口与散发乙换、碳氢化全物等有害气体发生源的距 离，应按环境质量和空分装置自清除能力全面考虑，间距不得小于表1的规 定。 2.1.3空分装置吸风口处空气中的含尘量应不大于30mg/m3。 2.2设施类别及防火间距各车间建、构筑物生产类别、耐火等级及建、构 筑物与其它工业、民用设施的间距，应执行GBJ16-87 《建筑设计防火规范》的 有关规定。 2.2.1生产车间建、构筑的生产类别和最低耐火等级应符合表 2的规定。 2.2.2各建、构筑物及设施与特定地点的防火间距应不小于表 3的规定。 2.2.3下述地点有关设施的防火间距如下： a. 氧气（包括液氧）储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的半 径；与氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的直径。 b. 湿式氢气储槽间的防火间距，应不小于相邻两槽中较大罐的半径；卧式 氢气储罐间的防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐直径的 2/ 3；球形氢罐间 第2页共10页 防火间距，应不小于相邻两罐中较大罐的直径；卧式、球形氢气储罐与湿式氢 气储槽间的防火间距，应按其中较大值确定。 c. 氧气压力调节阀组单独设置阀门室时，防火间距应不小于表 3的规定。 d. 氧气缓冲器、氧气储气囊与制氧厂房的防火间距，应考虑工艺配管及方 便操作来确定。 3安全防护基本要求 3.1 一般防护设施 3.1.1厂区四周应设围墙或围栏。 3.1.2各种带压气体储罐周围应设安全标志，必要时设单独围栏或围墙。 3.1.3厂内水电解制氢间和储罐应设围墙与四周隔断，并设安全警戒标志。 3.1.4厂区通行道路及露天工作场所和巡回检