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CRH2型动车组一二级检修简介;;;;型号;;车号;1辆一等车和7辆二等车(含1辆酒吧、二等合造车),定员610人。; 7号车为一等车,座椅为旋转可调式,每排2座+2座。 ;餐饮区;盥 洗 区;残疾人卫生间;;成熟:原型车是日本新干线较先进的E2-1000动车组,其运用经验丰富,有长时间的运营业绩。;;适用:通过调整动车、拖车的比例,动车组能够灵活适应200km/h~300km/h各速度等级的运行。另外,动车组还可以通过两列自动联挂来满足大运量的需求。;可靠:动车组采用了先进的防滑、防空转控制系统和自动列车保护系统,为列车在各种运行环境下提供了可靠的保障。;;一级修:例行检修,以一体化管理为基础,推行精简高效的检修模式
二级修:以部件为主的专项化检修,以平行作业、立体化作业为基础,突出“专人、专岗、专修”,实现专业化、集中化。二级修分为替换集中修和在线均衡修两种模式,原则上动车组采取车组替换检修方式,白天作业。;作业依据:为切实提高动车组运用检修质量,规范和优化动车所生产劳动组织和检修模式,根据铁道部《CRH2型动车组一二级检修作业暂行办法》(铁运【2008】4号)和铁道部运输局《CRH系列动车组一级检修作业办法》(运装客车【2008】695号)文件要求,制定了详细的《CRH2型动车组一二级检修作业指导书
检修方针:计划科学、流程顺畅、检修精细、分工专业、作业高效、质量可靠、管理先进
;涉及班组:
1、一级修组
2、二级修组
3、质检班组:对检修班组所检修的动车进行质量检查,保证动车组出库质量良好
4、调度班组:在检修作业中协调好机务、电务、铁通、客运保洁及各主机厂售后服务人员的协同作业; 检修计划及执行:
动车组一二级修计划分为月、周、日计划,一级修只编制日计划,二级修需编制月、周、日计划,日计划分为白班计划和夜班计划,日计划包含当日一级修、二级修(周计划中的每日任务)、临修、加改、试车等内容。
动车组一二级计划执行:检修计划按检修班组下达,检修班组必须严格按照计划的时间要求,作业内容严格执行。; 检修流程:
动车组一二级检修是涵盖各部门、各工种的一体化作业管理流程。各生产单位要在动车所的统一组织与管理下,按照规定的作业时间联合实施动车组检修生产。
动车组二级检修中在线均衡修、轮对修型、空心轴探伤等作业由所里自行安排,但要确保不失修。;;一级检修概况
周期:4000公里或48小时(提前或延后10%)
成员分工:①、② 、③、④号作业人员和2名辅助检查人员
①、②号负责车内设施、司机室设备、车载信息系统、车顶设备检查及相关性能试验。
③、④号负责车体、裙板、底板、转向架、钩缓连接、制动、车端连接等下部检查
2名辅助人员协助4名作业人员检查,具体负责动车组进库清道、接车检查,配合①、②号车顶作业时升降受电弓;接车和作业准备
供电前作业
供电后作业
完工确认;一、接车和作业准备;(二)作业准备
车辆停妥后,①号与随车机械师交接运行重点故障,接受作业计划,领主控钥匙、司机室钥匙、IC卡;申请接触网断电
接触网断电完毕后,②号进入司机室放电,然后挂上禁动牌。③、④号确认止轮器设置情况,并插设安全号志;二、供电前作业;(一)①、②号车顶设备检查作业;检查路线
①、②号作业人员通过领取登顶卡进行登顶作业
①号负责出库端4辆车车顶部检查作业, ②号负责非出库端4辆车车顶部检查作业,车顶作业线路为:①号作业人员自出库端第一辆车开始检查,②号作业人员自非出库端第一辆车开始检查,两人在车顶中部会合后共同检查受电弓,完成后下车顶;1、天线检查
在车顶检查中,1号和2号作业人员各自检查1号车、0号车无线电天线和7号车FM信号天线无裂损、变形,安装状态良好;2、车顶板内外风挡检查
检查车顶板无塌陷,防滑地胶无剥离磨损;内、外风档无变形破损,安装状态良好。内风档连接部锁闭装置状态良好 ;3、电缆接头、绝缘子、保护接地装置、高压隔离开关检查;损伤限度:1处时损伤的大小、沿着周长长度在60mm以下;同一褶边在有2处损伤情况下,任何一处的损伤在30mm以下;绝缘子胴体部分没有裂纹;直径的减少在20mm以下
保护接地装置(EGS)、隔离开关和高压互感器外观及安装状态良好,手动确认接地开关闸刀动作顺滑 ;4、受电弓检查
受电弓由1、2号共同负责检查,碳滑板磨耗后厚度≥5mm,表面不得有缺陷、断裂 ,安装牢固无变形,宽度方向破损不超过1/2;如更换滑板,两个滑板高度差不超过3mm
弓头无变形,销子、开口销齐全。框架表面平整,无变形、裂纹,安装牢固
受电弓支撑绝缘子安装紧固。受电弓编导线的芯线缺损小于15%
擦拭、清洁车顶各绝缘子
和受电弓PU-4绝缘管。
辅助人员升降受电弓,
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