出货检查作业指导书.doc

出货检查作业指导书 文件编号 -WI-020 版 本 A/0 页 码 第 PAGE 1页共1页 文件类型 作业指导书 制订部门 品质部 生效日期 编制 审核 批准 日期 日期 日期 1.0目的： 对所有出货产品进行检验，防止不合格品流入客户。 2.0适用范围： 适用于所有出货产品的检验。 3.0定义：无 4.0职责： 4.1 出货由品质部检验员负责所有出货品的检验，并对发现的不合格品进行处理。 4.2 品质部主管负责对不合格品的内容进行评审。 4.3 出货时必须由检验员开出《出货检验报告》或《出货检查成绩书》后，送品质部主管承认后才能出货。 5.0作业内容： 5.1出货检验员按照出货明细准备检验工作或在接到仓管员的通知后，先对出货的产品进行确认。 5.2抽样标准： 外观：AQL参照GB282-2003检验允收水准Ⅱ级，判定标准0.4，《出货检驗报告》不作记录。 5.3出货检验的项目： 5.3.1产品外观：不可变形、破皮、混料，压伤、露铜、剥皮不净和移位等外观不良。 5.3.2外观检验时按产品的出货批量进行随机抽查,具体参照《抽样检查作业指导书》; 5.3.3产品的图番与内外包装实物、标签一致，外箱标签的数量与送货单的数量一致。 5.3.4产品发生品质事故或客户投诉时,需加严检验问题发生的项目; 5.3.5寸法和形状检验时依据《客户图纸》或《产品检验标准书》;每批抽样5pcs为产品尺寸和L值等测量，并将检验结果记录于《出货检验报告》上，客户有特别要求增加尺寸抽样数量时，按客户要求抽样数量进行检验； 5.3.6产品检验结果合格时,在产品的外包装箱标签上加盖“ QC PASS”印章及“ROHS管制品”印章或贴“ROHS”标签。（YH010客户根据产品要求需要盖‘合’章或‘L’章） 5.3.7根据客户要求,检查产品是否有添附《出货检验报告》、SGS测试报告及材质证明书等相关资料; 5.4检验不合格的处置 5.4.1产品检验结果不合格时,出货检验员根据不合格的内容作出相应的处理意见，并及时将处理意见提交品质主管审核； 5.4.2经品质主管审核后,出货检验员按处理意见将不合格提交相关部门进行处理; 5.5未经出货检验员检验的产品不可出货,特殊情况需要紧急出货时，需经品质主管的批准. 5.6 当检验完成后检验员将出货数量记录在《成品入库出货记录表》上，以备后续库存查询。 6.0相关文件： 6.1《抽样检查作业指导书》 6.2《产品检验标准书》或《客户图纸》 7.0记录： 7.1《出货检验报告》 7.2《成品入库出货记录表》