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尺寸链计算及公差分析介绍第1页/共46页第2页/共46页目录尺寸链介绍尺寸链计算目的尺寸链计算步骤传统计算方法工具介绍使用价值功能特点版本划分典型客户应用分析演示交流第3页/共46页尺寸链介绍定义：一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。其中各个尺寸的误差相互累积，形成误差相互制约的尺寸链关系。组成部分：尺寸、角度、过盈量、间隙、或者位移等等，叫做尺寸链的“链环”，或者简称为“环”。第4页/共46页尺寸作为环第5页/共46页对称度作为环确定当滑块与导轨大端在右侧接触时, 滑块与导轨小端右侧的间隙令对称度公差B=0±0.07, C=0±0.05第6页/共46页同轴度作为环计算壁厚同轴度用A3=0±0.01表示第7页/共46页跳度作为环a) 尺寸公差可以包含跳度，不需要单独作为一个环。b) 尺寸公差不能包含跳度，跳度需要单独作为一个环。第8页/共46页尺寸链计算目的保证产品的质量提高生产率，降低成本优化设计以最低的成本，生产出满足质量要求的产品。第9页/共46页尺寸链计算步骤根据结构图，绘制尺寸链图。——经验判断组成环的增减性。计算基本尺寸和上下偏差 以及公差分配。编写《尺寸链计算报告说明书》。交给计算软件完成第10页/共46页传统计算方法手工计算估算＋试生产＋修正产品成本高效率低、精度不够、甚至无法计算周期长、不合格率高第11页/共46页软件介绍《尺寸链计算及公差分析》是针对制造行业产品设计、工艺设计过程中尺寸链的计算和公差分析而开发。该软件包含了：线型尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链的计算、公差分析以及公差带、配合的查询。计算类型包括：正计算、中间计算、反计算。计算方法包括：极值法、概率法。适合工艺尺寸链、装配尺寸链、设计尺寸链的计算。第12页/共46页使用价值提高计算效率90%计算准确性100%，精度达5位实现了设计精度和加工精度的统一快速发展符合法规实现优化走向全球通往创新的道路并不是唯一的,但有些路标可以引导您通向正确的方向第13页/共46页功能特点1、根据零部件公差，效验产品的精度要求；2、根据产品精度要求，自动分配各零部件或工序的公差；3、能进行极值法和概率法计算；4、自动生成包含尺寸链图、已知环、求解结果、约束方程等信息的尺寸链计算报告；5、尺寸环增减性自动判断；6、能计算复杂平面以及空间尺寸链；7、根据尺寸链图自动生成尺寸链方程；8、最新公差配合查询；9、能计算形位公差。 第14页/共46页典型客户库柏电气（上海）有限公司技嘉科技（GIGATYPE)上海大众上海通用沈阳黎明航空发动机208所,236厂重庆长风厂南京福特沈阳华晨一汽青山变速器美的嘉陵厂普瑞姆扬声器系统（深圳）有限公司 ……20000多个用户第15页/共46页Φ39.6+0.0620Φ40+0.025043.3+0.20例1——齿轮内孔(结构)加工工艺如下:1、镗内孔至2、插键槽至尺寸A13、热处理4、磨内孔至尺寸 同时间接保证键槽深度尺寸问题：求A1尺寸第16页/共46页例1——齿轮内孔(尺寸链)A0为闭环已知：A0、A2、A3尺寸求A1尺寸中间计算第17页/共46页例1——齿轮内孔(计算结果)计算结果第18页/共46页例2——零件(结构)加工工艺如下:在车床上加工时以左端为轴向基准加工右端面及内孔，尺寸链的全部尺寸都在同一道工序内完成要求:通过该工序保证尺寸35.5±0.1问题：求50和14.5这2个尺寸的公差如何分配,才能保证设计要求第19页/共46页例2——零件(尺寸链图)A0为闭环已知：A0、A1、A2基本尺寸；A0的上下偏差。求A1、A2的公差，能满足A0的公差要求。反计算第20页/共46页例2——零件(计算结果)计算结果第21页/共46页例3——零件(结构)图示零件加工时，要求保证尺寸6±0.1mm，但这一尺寸不便于测量，只好通过度量L来间接保证。试求工序尺寸L及上下偏差。第22页/共46页例3——零件(计算)计算结果第23页/共46页例4——油轮部分拼板焊(结构)已知:板列宽尺寸为:2500±3,数量为5块,分别为X1——X5。焊缝间隙为：1.5±0.5，分别为X6——X9焊缝收缩量为：1 ,分别用X10——X13+0.20问题：求拼板焊后宽度尺寸Y第24页/共46页例4——油轮部分拼板焊(尺寸链图)已知条件：第25页/共46页例4——油轮部分拼板焊(计算结果)计算结果第26页/共46页例5——箱体装配(结构图)问题： 检查箱体装配后会不会产生干涉？（能否正常装配？）第27页/共46页例5——箱体装配(尺寸链图)A0为闭环已知：A1、A2、A3、A4、A5、A6尺寸求A0尺寸正计算第28页/共46页例5——箱体装配(计算结果)结论：该箱体设计存在一定的问题，某些情况下会产生干涉计算结果