汽车覆盖件冲压成型.pptVIP

4.2 压料面的设计 一、压料面的作用与对拉深成形的影响 A. 压料面的作用：通过压料面的变化，可以使拉深件的深度均匀，毛坯流动阻力的分布满足拉深成形的需要。 B.对拉深件的影响： 直接影响到压料面毛坯向凹模内流动的方向与速度，毛坯变形的分布与大小、破裂起皱等问题的产生。 压料面设计不合理，还会在压边圈压料时就形成皱折、余料、松弛等。 第六十二页，共一百零二页。 4.2 压料面的设计 二、压料面设计原则 1）压料面形状尽量简单化，以水平压料面为最好。 2）水平压料面应用最多 ，其阻力变化相对容易控制，有利于调模时调整到最有利于拉深成形所需要的最佳压料面阻力状态。 3）压料面任一断面的曲线长度要小于拉深件内部相应断面的曲线长度。 4）压料面应使成形深度小且各部分深度接近一致。 5）压料面应使毛坯在拉深成形和修边工序中都有可靠的定位，并考虑送料和取件的方便。 6）当覆盖件的底部有反成形形状时，压料面必须高于反成形形状的最高点。 7）不在某一方向产生很大的侧向力。 第六十三页，共一百零二页。 4.3 工艺补充部分的设计 工艺补充：是指为了顺利拉深成形出合格的制件、在冲压件的基础上添加的那部分材料。 一、工艺补充的作用与对拉深成形的影响 工艺补充部分制定的合理与否，是冲压工艺设计先进与否的重要标志，它直接影响到拉深成形时工艺参数、毛坯的变形条件、变形量大小、变形分布、表