高频变压器工作原理及用途.docx

高频变压器工作原理及用途简介 是作为开关电源最主要的组成局部。开关电源中的拓扑构造有很多。比方半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮番导通来产生 100kHz 的高频脉冲波，然后通过高频变压器进展变压，输出沟通电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则打算了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为惹眼的是三只高频变压器：主变压器、驱动变压器和关心变压器〔待机变压器〕，每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准，比方主变压器，只要是 200W 以上的电源，其磁芯直径〔高度〕就不得小于 35mm。而关心变压器，在电源功率不超过 300W 时其磁芯直径到达 16mm 就够了。 工作原理 变压器是变换沟通电压、电流和阻抗的器件，当时级线圈中通有沟通电流时，铁芯〔或磁芯〕中便产生沟通磁通，使次级线圈中感应出电压〔或电流〕。 变压器由铁芯〔或磁芯〕和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。 用途 高频变压器是工作频率超过中频〔10kHz〕的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率凹凸，可分为几个档次：10kHz- 50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz 以上。传送功率比较大的状况下，功率器件一般承受 IGBT，由于 IGBT 存在关断电流拖尾现象，所以工作频率比较低；传送功率比较小的，可以承受 MOSFET，工作频率就比较高。 制造工艺 高频变压器的制造工艺要点一。绕线 确定 BOBBIN 的参数 全部绕线要求平坦不重叠为原则 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错 横跨线必需贴胶带隔离 疏绕完全均匀疏开 密绕排线均匀严密 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离 A,B 套管长度必需足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出 BOBBIN 上沿面,但不得靠近 PIN 最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必需被铁芯掩盖。 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。高频变压器的制造工艺要点二。 缠线 立式 BOBBIN 粗线: 0.8φ 以上缠线 1 圈细线 0.2-0.8φ 缠线 1.5 圈 极细线 0.2φ 以下缠线 2-3 圈 立式 BOBBIN 缠法之原则:缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。 卧式 BOBBIN :约缠 2-3 圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤 BOBBIN,假设有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边 PIN，以削减整个变压器的宽度。 横式〔卧式，BOBBIN 之缠法：约缠 2-3 圈疏绕，不要压到底以免焊锡时烫伤 BOBBIN。 注：假设产品有宽度限制且规格紧必需将缠线局部剪短时为特例，此时即必需将缠线尽量压到底。高频变压器的制造工艺要点三. 套管 一般套管之位置规章： 外部：套管未端与 PIN 之距离愈短愈好，但切记确定不行将套管缠在 PIN 上会造成空焊现象。 内部：a 无边墙协作，平贴 BOBBIN 约 1/2L 的长度 B 有边墙协作，套管肯定要在档墙内。 档墙胶带〔margin tape〕其宽度及材料不行任意更换，由于在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别留意。 档墙胶带之宽度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但假设因装core 困难时有时会包约 1/2-3/4 的高度,但以绕线不叠在假墙为原则. 技巧: 有时因出入线粗又有套管时假设会影响其厚度时可承受跳过引出线的做法,此时要特别留意套管的位置,肯定要有足够安全距离(深入假墙之宽度) 此点肯定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与 M/F 并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上 M/T 时必需选用与 M/T 同宽度的安全棒,每颗进展测量. 高频变压器的制造工艺要点四. 铜片之绕制原则,一般有以下几种方式： 一圈不接引线,头尾不行短路,头尾之间有绝缘材料隔离 一圈接引线,胶带宽度必需大于铜片的宽度, C 一圈以上之铜片两根引线 D 中间抽拓型之铜片,三根引线 高频变压器的制造工艺要点五. 理线 1〕 直立式理线标准 A 细线，粗线均需理满一圈以上，理线位置介于底座与凸台的 2/3 高处〔缺乏者增加理线圈数〕 B 线头长不行超过相邻两脚距离的一半且最长不行超过 1mm。 C 多组线并绕理线，细线放在最上层且不行理完一股再理另外一股。 D 如有套管时，套管的长度不低于底座E 同槽不同脚理线时，同向而绕则。2〕 卧式理线标准 A 理线平均分布在脚上，线头至少要超过线脚的一半〔缺乏者增加理线圈数补足，但最多不行超过线脚长〕 B 理线