SolidWorks支架受力分析报告.docxVIP

管道支吊架受力分析总结 管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支吊架的制安在管道安装中扮演着 主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。有些支吊架不但影响观感，更存在着 安全隐患，为了消退管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安到达较高水平，有必 要对管道支吊架进展荷载受力分析，确保支吊架荷载在安全范围以内。 选取宝鸡国金中心 - 购物中心地下室某段压力排水管道进展受力分析： 系统：压力排水 材质：镀锌钢管 管径： DN100 管道数量：两根 两支架间距： 6 米 一、管道重量由三局部组成： 一、管道重量由三局部组成： 按设计管架间距内的管道自重、 满管水重及以上两项之合 10% 的附加重量计算〔管架间距管重均未计入阀门重量，当管架中有阀门时，在阀门段应实行 加强措施〕。 1、管道自重： 由管道重量表可查得，镀锌钢管 DN100：21.64Kg/m ，支架间距按 6 米/ 个考虑 , 计算所得 管重为： f1=21.64*6kg=129.84kg*10=1298.4N 2. 管道中水重  f2= n r2p 1=3.14*0.106 介质  2*1000*6kg=211.688kg=2116.88N 3、 管道重量 f=f1+f2+〔f1+f2〕*10%=3756.81N 4、 受力分析 依据支架详图，考虑制造、安装等因素，系数按 1 .35 考虑，每个支架受力为： F=3756.81*1.35/2=2535.85N 假设选取 50*5 等边角钢〔材质为 Q235 做受力分析试验分析过程： 1 、支架建立 在 REVIT 导出要进展分析的支架剖面，然后翻开 solidworks 软件，翻开保存好的 CA 支架 剖面图； 通过草图绘制工具绘制支架轮廓； 通过插入 - 焊件-构造构件选择 50*5 等边角钢， 并在绘制好的轮廓图上依次描图 〔假设没 有需要的型钢号，可以下载国标型钢库放在 solidworks 指定的文件夹〕； 绘制型钢轮廓 型钢的选择 支架建立 赋材质：对支架模型赐予一般碳钢材质； 2、支架加载 定义受力面：对横担的水管投影区域进展分割，便于为下一步载荷选择指定面〔我们等效管道的作用力集中在水平中心截面〕 ； 边界条件、载荷的定义 : 对支架的上端进展固定，保证在力的加载过程中不晃动，对支 架进展加载，力的大小为 2535.85N; 定义受力面 力的加载 3、受力分析 从图中可以看出屈服力大小为 220.594MPQ 而最大应力只有 164.125MPQ 最大应力小于屈 服力的大小，型钢处于弹性应力应变阶段。 1 〕应力、应变关系如下： 绘制成应力应变曲线图如下： 从图中可以看出，应力 / 应变曲率变化不明显，处于弹性应力应变行为阶段，各部位均 没有发生屈服现象。 由相关资料可查得 50*5 等边角钢的抗拉强度〔T b=423MPa 抗剪强度 c r= c b*0.8=338.4MPa 型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度 型钢横担小于它的抗剪强度 所 以 50*5 等边角钢可以满足使用要求。 2〕危急部位应力分析 图中的蓝色区域为支架应力最大的地方 也即该处最简洁发生变形与开裂 在设计中 应对有较大变形的地方 解决方法有两个： 1、加固 可以通过增加肋板来加固 在型钢焊 接的地方更应当满焊以此增大接触面从而减小开裂的可能； 2、通过选择更大规格的型钢 来试验，直到满足设计要求为止 通过上述例子，假设我们选择 40*4 的等边角钢来试验，通过计算和分析校核，觉察可 以满足使用要求，从而更加节约了型钢的用量。 以上分析只考虑了垂直方向的载荷， 实际上对于有压管道， 同时存在水平方向的受力， 所以我们分开单独分析一下。 二、支架水平方向受力 k1〕补偿器的弹性反力 P 〔仅适用于热力管道〕 k k当管道膨胀时，补偿器被压缩变形，由于补偿器的刚度〔对于套筒式补偿器，则由于 填料的摩擦力作用〕，将产生一个抵抗压缩的力气，这个力是通过管道反作用于固定支架， 这就是补偿器的弹性反力，轴向型波浪补偿器的弹性反力 P ： k -1 P =AX- Kx- 10 〔kg〕 k 式中 A X—管道压缩变形量〔即管道的热伸长量〕〔mm〕 Kx —补偿器轴向整体刚度 〕〔N/mm〕 其他各类补偿器可通过不同公式计算得出。 2〕不平衡内压力 Pn 〔仅适用于热力管道〕 当在两个固定支架间设置套筒式及波浪补偿器时，而在其中某一固定支架的另一侧 装有阀门、堵板或有弯头时，且当阀门关闭时，由于内压力的作用，将有使补偿器脱开、 失效或损坏的趋势。为了保护补偿器，要求固定支架有足够的刚度和强度，这个力就是 管道的不平衡内压力 Pn=P ? A(kg) 0式中 P —热介质的工作压力〔 kg/cm2〕 0 A—按套筒式及波浪式补偿器外径计