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核心部件X射线源、探测器需求旺盛,国产化率提升。微焦点X射线源长期由国外垄断,日联科技已具备部分量产能力,国产化率有望逐步提升。X射线源、探测器均属消耗品,需1:1搭配使用。下游需求拉动下,X射线源、探测器需求有望较快增长,尤其在新能源电池领域,我们测算,到2025年,预计全球动力电池与储能电池领域X射线源和探测器市场空间分别达24.5/14.7亿元。
核心提要4受益下游需求高景气,工业X射线检测设备市场空间广阔。X射线检测具备明显优势,广泛应用于锂电池检测,集成电 路及电子制造检测,一体化压铸检测,工业铸件、焊件及压力容器检测,异物检测和公共安全检测等领域。我们测算, 2022-2025年我国动力电池X射线检测设备累计新增市场空间约73.2亿元;新能源汽车一体化趋势下,2025/2030年 全球新能源汽车一体压铸所需X射线检测设备市场空间预计达到10.32/36.29亿元。核心部件X射线源、探测器需求旺盛,国产化率提升。微焦点X射线源长期由国外垄断,日联科技已具备部分量产能力, 国产化率有望逐步提升。 X射线源、探测器均属消耗品,需1:1搭配使用。下游需求拉动下,X射线源、探测器需求有望较快增长,尤其在新能源电池领域,我们测算,到2025年,预计全球动力电池与储能电池领域X射线源和探测器市场空间分别达24.5/14.7亿元。奕瑞科技:国内数字化X线平板探测器龙头企业。公司产品线从医疗拓展至工业领域,工业安防系列产品贡献新成长极。 通过募投项目扩充探测器产能的同时,积极布局上游核心部件,有望实现探测器核心原料的国产化,打开成长天花板。日联科技:国内唯一实现闭管式热阴极微焦点 X 射线源量产的企业。日联科技90kV、130kV微焦点X射线源已实现批 量生产,并制定了已有产品扩产和新产品研发及产业化计划,计划于三年内(2023-2025)实现微焦点X射线源的完 成自主可控。预计日联科技2023-2025年分别实现营收8.53/12.33/16.56亿元,同比增长76.01%/44.55%/34.32%; 实现归母净利润1.66/3.01/4.23亿元,同比增长130.93%/81.77%/40.65%,维持“增持”评级。投资建议:建议关注工业X射线检测设备领域A股上市公司奕瑞科技、日联科技。风险提示:下游景气度不及预期风险;国际贸易摩擦风险;重点关注公司产能释放不及预期风险;重点关注公司核心 技术泄密风险;重点关注公司业绩不及预期风险;测算仅供参考,以实际为准。
目录5X射线工业检测应用广泛,新能源场景带来增量场景需求微焦点射线源加速国产化,带动X光加速渗透建议关注:奕瑞科技(探测器)、日联科技(射线源)风险提示
工业X射线检测具备多重优势原理X射线通过被测部件时,部分被密 度较大的材料区域吸收,密度较 低的区域吸收X射线较少。穿过目 标的X射线的这种吸收和变化量提 供了图像对比度换能器将电脉冲转换为声波, 并在被测部件中传播,如果存 在缺陷,声波将比预期更早地 反射回换能器铁磁性材料工件被磁化后,工件缺 欠使工件表面和近表面的磁感应线 发生局部畸变而产生漏磁场,吸附 施加在工件表面的磁粉形成目视可 见的磁痕,从而显示出不连续性的 位置、大小、形状和严重程度探头或线圈使用交流电,其交变部件缺陷引起涡流电流强度和分 布状况的变化,并显示在阴极射 线管或仪器上渗透剂在毛细管作用下,渗入表磁场诱发被测部件产生涡流电流, 面开口缺陷内;在去除工件表面多余的渗透剂后,通过显象剂的 毛细管作用将缺陷内的渗透剂吸 附到工件表面形成痕迹,从而显 示缺陷的存在优势检测精度高,缺陷显示直观,底 片可长期保存,容易检出局部厚 度差缺陷,几乎适用于所有材料穿透能力强,灵敏度高,面积成本低廉型缺陷检出率较高,设备轻便, 工艺简单,适应性好,成本低廉效果直观,灵敏度高,检测速度快, 检测速度快,准确性高,可定量检查,厚度误差±0.05mm,可实 现自动检测和记录效果直观,设备简单、便于携带,成本低廉局限对裂纹类缺陷的检出率受透照角 度影响;不能检出垂直照射方向 的薄层缺陷;检测成本较高难以用于复杂形状或不规则外 形的部件检测;部件材质、晶 粒度等和缺陷位置、取向、形 状等对检测结果有一定影响; 检测结果不直观,无直接见证 记录只适用于检测铁磁性材料表面和近难以定量确定缺陷埋藏的深度和缺 陷自身的高度;缺陷判断需要较高 技术经验表面缺陷,深度一般不超过1~2mm;只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料表面及近表面 缺陷检测,难以用于形状复杂的 部件只适用于表面开放型的缺陷;只 能对缺陷做出定性判断,凭经验 对缺陷的深度做出粗略的估计; 渗透剂可能存在腐蚀性和挥发性图示资料来源:日联科技,艾兰特科技,悦和,四川特种设备公众号,仁成精密钢管厂,中国设备监理协会公众号,八方资源网,《残余奥氏体含量涡流检测仿真与特征提取》(韩赞东等,2016),国海证券研究所工业无损检测主要采取射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测等常规方式及激光、电磁波、红外线等非常 规检测方法。其中, X射线具备适用性广、可视性好、精度高( 可达纳米级) 等优势, 应用场景广泛。表:工业无损检测常用方式检测方式 射线检测
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