菜籽油关键控制点检验方法.docx

菜籽油检验方法 — 、预处 理车间 1. 灰中逃 籽 分时段取 500g 左右样品，用四分法分出 20-30g, 准确称量，过 1.0mm 筛，在筛上物中挑 出整粒菜籽及仁粒，合并称量。〔保存 1 位小数 灰中逃籽〔 %〕 = W /W *100 o 式中： W --- 挑出菜籽及仁粒重 o W--- 样品重量 2 筛后含杂 分时段取 500g 左右样品，用分样器分出 10g 左右样品式样，准确称量，过 1.0mm 筛，在筛上物中挑出杂质，合并筛下物一起称量。 〔保存 1 位小数〕 筛后含杂〔 %〕 = /W *100 式中: --- 杂质重量 W--- 样品重量二、预榨车间 轧胚厚 度 在轧胚机上左、中、右分别取样，用游标卡尺测量厚度，去三次的平均值。 〔保存 1 位小数〕 蒸缸水分 在蒸缸下料口用铝盒接取样品，盖好铝盒。在已恒重铝盒中准 确称取 6g 左右样品，如 120 ℃恒温烘箱 1h ，待冷却后称重。 蒸缸水分〔%〕=- W 1111 / W - W * 100 o 式中: W--- 铝盒重 W o 样重 入榨水分 --- 烘前铝盒及样重 W  1111 --- 烘后铝盒及 用铝盒接取入榨料并盖好铝盒。 在已恒重干洁铝盒中准确称取 6g 左右样品，入 120 ℃烘箱中烘 1h ，待冷却后称重。 式中: W--- 铝盒重 W o 样重 饼厚 --- 烘前铝盒及样重 W  1111 ---烘后铝盒及 用托盘在下饼口接取较完整饼块， 用游标卡尺测量其中心厚度。结果取三次平均值。 5 饼水分 用样品袋接取下饼口处饼块，封好袋口。将饼块快速锤碎后， 在已恒重干洁铝盒中准确称取 3g 左右样品，入 120 ℃烘箱烘 1h, 待冷却后称重。 〔取 1 位小数〕 饼水分〔%〕= W o - W 1111 / W - W * 100 o 式中: W--- 铝盒重 W o 样重 蒸缸料温度 --- 烘前铝盒及样重 W  1111 ---烘后铝盒及 用样品筒在下料口接取样品，待装满后快速封盖，将温度计从盖的中心部位插入样品的中间， 观看温度，待温度稳定下来并略有下降时读取温度，即为蒸缸料温度。 毛油杂质 方法 1：①准确称取 25g 左右油样，加热至 60℃左右备用〔W〕 ②取干洁 2#砂芯漏斗，底部垫子 2 层滤纸，内置 3 团小脱脂棉， 入 120℃烘箱烘 1h， 冷却后称重〔 W 〕 o ③将恒重砂芯漏斗与真空泵连接好， 将已加热油样上层清油渐渐参加漏斗中过滤 在下层混浊油样参加乙醚稀释后也渐渐倒入漏斗中过滤。连续用乙醚清洗烧杯 玻棒及砂芯漏斗，至无油迹为止。用脱脂棉擦拭玻棒及烧杯， 一并移入砂芯漏斗。 ④将砂芯漏斗及脱脂棉入 120 ℃烘箱烘 1h ，冷却后称重〔 W1 〕 ⑤计算：杂质〔%〕= W o - W 1111 //// W *100 〔保存 1 位小数〕 式中: W--- 油样重 W o --- 砂芯漏斗及脱脂棉第一次烘后重 W 1111 ---砂芯漏斗及脱脂棉过滤、复 烘后重。 方法 2：①准确称取 25g 左右油样，加热至 60℃左右备用〔W〕 ②取 100ml 干洁烧杯，内置已折成漏斗状滤纸〔大小与过滤 漏斗相全都〕 及三团小脱脂棉， 120 ℃烘箱烘 1h ，冷却后称重。 〔 W 〕 o ③将滤纸与漏斗连接后， 把已加热油样上层清油渐渐参加漏斗中过滤， 在下层混浊油样中参加适量无水乙醚稀释后也渐渐参加漏斗中过滤，连续用乙醚清洗烧杯、玻棒及滤纸，至无油迹为止，用脱脂棉擦拭玻棒及烧杯，一并移入滤纸中。 ④将烧杯、滤纸及脱脂棉入 120 ℃烘箱烘 1h ，冷却后称重〔 W1 〕 ⑤计算：杂质〔%〕= Wo- W 1111 //// W *100 〔保存 1 位小数〕 式中: W--- 油样重 Wo--- 砂芯漏斗及脱脂棉第一次烘后重 W 烧杯、滤纸及脱脂棉其次次烘后重 毛油酸价  1111 称取滤后均匀式样 2-3g〔W〕注入锥形瓶中，参加 1：1 乙醚乙醇指示剂，用 0.1NNaOH 滴定至消灭微红色在 30SD 、消逝，登记消耗碱液毫升数〔 V〕。 计算：酸价〔 mgKOH/g 油〕 =V*N*56.1 /W 式中: W--- 滴定消耗碱液毫升数 N--- 碱液当量浓度 56.1---KOH 的毫克当量 W--- 式样重量： g 毛油色泽 取 50ml 毛油加热至 60℃左右过滤，将过滤后清油倒入 25.4mm 比色槽比色。先固定黄色至 35，调红色至与油色全都时读数，假设油色黄色较深，则调至 70，进展比色。同时记录黄色、红色数值。 毛油磷脂见附表 饼中残油 用样品袋接取下饼口处饼块，封好袋口。将饼块快速锤碎后用四分发分出 10～15g 样品，在 研钵中研磨至粉末状，用