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柴油发动机的燃烧解读
柴油发动机的燃烧解读
工程四 柴油机混合气形成与燃烧
学习目标:
把握柴油机两种混合气的形成方式及特点,把握直接喷射式和分 隔式两大类柴油机燃烧室的构造及性能特点;了解柴油机供油系统的 组成和喷射过程,把握柴油机的燃烧过程及影响因素,把握电控柴油 喷身系统的组成、分类、电子掌握功能,并在学习过程中随时留意对 柴油机和汽油机进展比较。
任务一 柴油机混合气形成
与汽油机工作原理相比,只有一个行程即作功行程中,柴油机由于 用的柴油粘度比汽油大、不易蒸发,且自然温度又较汽油低,所以承受的是压缩自燃式点火。
任务二 柴油机的燃烧过程
柴油机燃烧过程格外简单,为了便于分析和提醒燃烧过程的规律, 通常将这一连续的燃烧过程分为四个阶段,即着火延迟期〔又称为滞燃期〕、速燃期、缓燃期和补燃期,如下图。
〔一〕着火延迟期
从柴油开头喷入气缸起到着火开头为止的这一段时期称为着 火延迟期。
备过程。
着火延迟期内,燃烧室内的混合气进展着物理和化学准
物理预备过程:燃油的粉碎分散、蒸发汽化和混合。化学预备过程:混合气的先期化学反响直至开头自燃。 特点:压力没有偏离压缩线。
影响着火延迟期长短的主要因素是:
喷油时缸内的温度和压力越高,则着火延迟期越短。 柴油的自燃性较好〔十六值较高〕,着火延迟期较
短。
燃烧室的外形和壁温等。
喷油提前角:开头喷油到活塞到达上止点所对应的
曲轴转角为喷油提前角。
〔二〕速燃期高压力.
13MPa 以上〕
速燃期:从开头着火〔即压力偏离压缩线〕到消灭最 特点:压力急剧上升,压力到达最高〔有可能到达
程度。
一般用压力上升率 λ p〔kPa/(o)曲轴〕表示压力急剧上升的
式中:△p——速燃期始点和终点的气体压力差〔 kPa〕;
△θ ——速燃期始点和终点相对于上止
点的曲轴转角差〔CAo〕。特点:
压力上升率很高,接近等容燃烧,工作粗暴。
到达最高压力〔6~9MPa〕。
连续喷油。
压力上升率过大,则柴油机工作粗暴,燃烧噪音大;同 时运动零件承受较大的冲击负荷,影响其工作牢靠性和使用寿
命;
性会较好。
压力上升率大,燃烧快速,柴油机的经济性和动力
压力上升率应限制在肯定的范围之内,柴油机的压
力上升率一般应不大于 0.4~0.5 MPa/(o)曲轴。与汽油机相比,柴油机的压力上升率较大。
掌握压力上升率的措施:
减小在着火延迟期内预备好的可燃混合气的量
①缩短着火延迟期的时间
②削减着火延迟期内喷入
③削减可能形成可燃混合气的燃油
〔三〕缓燃期
缓燃期为图中的 CD 段,即从最大压力点至最高温度
点。
当缓燃期开头时,虽然气缸内已形成燃烧产物,但
仍有大量混合气正在燃烧。
特点:
喷油过程根本完毕,燃烧速率下降〔氧气、柴油
浓度减小,废气增多〕。
压力开头下降〔气缸容积不断增大〕,温度到达 最高。最高温度可达 2023K 左右,一般在上止点后 20o~35o 曲轴转角处消灭。
〔四〕 补燃期
从最高温度点起到燃油根本烧完时为止称为补燃期。补燃 期的终点很难准确地确定,一般当放热量到达循环总放热量的 95%— 99%时,可认为补燃期完毕。
补燃期内燃油的燃烧可称为后燃,由于燃烧时间短促,混 合气又不太均匀,总有少量燃油拖延到膨胀过程中连续燃烧。特别在高速、高负荷工况下,因过量空气系数小,混合气形成和燃烧的时间更短,这种后燃现象就更为严峻。
在补燃期中,由于活塞下行了相当的距离,气缸内容积增 大很多,缸内压力和温度快速下降,故燃烧速度很慢,所放出的热量很难有效利用,还使排气温度上升,导致散热损失增大,对柴油机的经济性不利。此外,后燃还增加了有关零件的热负荷。因此,应尽量缩短补燃期,削减补燃期内燃烧的燃油量。
任务三 柴油机混合气的形成
一、柴油机混合气的形成的特点
柴油机所用的燃料〔柴油〕粘度较大,不宜挥发,必需借助喷油设备〔喷油泵和喷油器等〕将柴油在接近压缩行程终了的时刻, 通过高压以细小的油滴形式〔油滴直径在之间〕喷入气缸,与高温高压的热空气混合,经过一系列物理化学预备,然后着火燃烧。故柴油
机是承受内部混合的方式形成可燃混合气。
柴油机可燃混合气的形成时间极为短促,这就给柴油机中 柴油与空气的良好混合和完全燃烧带来很大困难。而且喷油与燃烧重叠,消灭边燃烧,边喷油,边混合的状况。因此混合气形成过程很简单。
柴油机由于难以实现喷入气缸的柴油与空气的完全均匀混合,因此要求空气对燃料的比例一般比汽油机大。过量空气系数通 常在标准工况下都大于 1,一般在 1.15~2.20 范围内。
二、柴油机可燃混合气的形成方式
柴油机混合气形成方式从原理上来分,有空间雾化混合和油 膜蒸发混合两种。
空间雾化混合
将燃油喷向燃烧室空间,形成雾状,雾状油滴从高温空气 中吸热蒸发并集中,与空气形成混合气。为了使
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