增压稠化仪的故障探讨.docxVIP

? ? 增压稠化仪的故障探讨 ? ? Summary：增压稠化仪仅是模拟井底循环温度和压力，测定水泥浆动态性能的实验仪器，主要反映水泥浆的稠化时间。温度和压力是影响水泥浆稠化时间的主要因素，增压稠化仪在工作过程中出现故障会导致稠化时间测试不准确，因此，良好的增压稠化仪工作状态是确保稠化时间有效测定的基础。但是，增压稠化仪工作时会出现温度失控，压力异常等现象，本文主要分析了温度和压力出现异常对稠化仪正常工作的影响，以及防治措施和解决办法，为仪器有效正常高速运转提供技术保障。 Keys：稠化仪；温度；压力；浆体；稠化时间 1.温度失控 经过多年探索与总结发现温度失控[4]（如图1）的主要因素为： 热电偶测量系统故障； 加热器升温系统故障； 继电器故障； 浆体性能故障。 1.1热电偶测量系统 热 图1 温度曲线图 电偶作为测温元件，它的好坏间接关系着温度的升降。其工作原理为利用两种不同材料组成的闭合电路，当两端温度不同时，就会有电流产生，再通过测量仪表就可轻松获得所测温度。 根据多年维修经验，热电偶故障现象分为：①测量端触碰压缩变形；②热电偶中部弯曲断裂；③插头位变形；④焊点脱落。 解决办法：当遇到以上故障时首先紧固接头，更换同样的热电偶测试是否热电偶故障，针对①②换新热电偶④重新点焊脱落接头，并再次使用观察热电偶是否正常，并且严禁人为弯曲热电偶。建议：有故障的热电偶着重检测，定时清理绝缘保护管和接线盒内的油污、灰层等可能的导电物质，对含有可能脱落的焊点及时点焊，如遇温度测量不稳定的热电偶及时更换，定期校准热电偶，确保仪器的温度测试准确性。 1.2加热器升温系统 加热器作为主体控温器件，其工作原理是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成。 根据多年经验总结，试验中出现漏电，短路，跳闸等现象，则大致可判别为加热器故障。 解决办法：①测试仪器是否有效接地；②测试加热器的电阻值是否在规定范围内；③检查加热器是否烧裂；④检查电源接线端是否有导电液体促使的短路现象，如有则及时涂抹绝缘材料，将坏损加热器及时更换。建议：及时清理釜体底部，特别是加热器接线柱位，避免油污、浆污、水污、腐蚀、锈化等导致加热器使用寿命缩短，并严禁空釜升温。 1.3固态继电器故障 固态继电器主体起到开关作用，正常工作中，加热器无损坏时加热不受控，可判断固态继电器损坏，其现象：①工作红绿灯显示不正常，仪表显示为不受控；②固态继电器爆裂等。 解决办法：①在触发端加上控制电压，红灯与绿灯两个指示灯同时亮， 且输入与输出端之间不导通，该继电器模块的触发电路已损坏，不能再使用，这时进行开机操作会无反应；指示灯红灯或绿灯亮，用数字万用表测量继电器输入端与输出端的电阻值在kΩ以上，或电阻一直变化不定，说明该继电器模块性能不良，也会造成加热速度变慢、不稳等故障，尽量不使用[1]。最简单的解决办法为更换相同的固态继电器，判断旧固态继电器是否损坏。 1.4浆体性能 温波因素：①包芯诱化温波；②浆稠致使温波；③污染致使温波。 解决方法：①③调整好浆体性能再实验；②及时拆出已稠浆体。 2.压力异常 常见压力异常因素[4] （如图2）： 1)外观密封性故障； 2)内部密封件故障； 3)增压器件故障； 4)电路系统故障； 5）如何避免产生故障。 2.1外观密封性故障 观察仪器，若发现有漏油、冒气等现象，则根据经验判断故障点有：①热电偶接头处损坏；②釜体与釜盖高压密封位损坏或未上紧、金属密封圈或橡胶圈损坏等；③电位计触头密封件损坏；④高压管线未上紧；⑤釜体底部漏油或密封圈损坏；⑥加热器固定位松懈。 解决办法：维护并紧固松懈位，更换坏损部件；如若釜盖位已上紧，加上金属密封圈已正常更换，依然无法保压且釜盖密封处有油体渗出，该现象可判断釜盖已损坏，此为长期高温高压使用后釜盖有损伤或盖体材质因素，此时，可对损坏位进行抛光修复处理，使用时涂以耐高温润滑脂的方法解决。建议：时时清理油箱及釜体、严禁釜盖密封处有杂质不清理后使用、严禁使用坏损器件、定期检查密封位是否存在漏压隐患等。 2.2内部密封件问题 故障现象：①高压阀阀针、球面垫受硬物刺伤导致漏油泄压，判断方式为拆卸阀体低压端看是否漏油，有则损坏，另一判断方式为：利用稠化油没过空气至釜的入釜口，此时釜口油体有冒气现象，则可断定阀体损坏需修复；②爆破片高压刺穿，不增压；③高压管线堵塞；④低压滤网或进油管线堵塞等。 解决办法：①可经打磨坏损阀针，翻转球面垫；②更换爆破片；③④疏通清洗并更换高、低压滤网等。建议：严禁高压快速泄压、严禁超压工作、及时清理仪器、定期更换含有杂质的低压滤网等。 2.3增压器件问题 问题主体分为泄压泵和增压泵，故障现象：①释压泵密封胶皮破损有漏气、阀针损坏漏压；②泄压管线堵塞