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第1页/共109页剪切挤压的教案第2页/共109页剪切与挤压的实用计算剪切的概念及实用计算挤压的概念及实用计算第3页/共109页实用计算：按构件的破坏可能性，采用既反应受力的基本特征，又简化计算的假设，计算其名义应力;然后根据直接试验的结果，确定许用应力，进行强度计算。第4页/共109页连接件：在构件连接处起连接作用的部件；铆钉、销钉、螺栓、 键等。起着传递载荷的作用。连接件，通常发生与轴向拉压不同的变形， 但也是杆件的基本变形之一；第5页/共109页第6页/共109页Q工程中常见的连接件销钉连接第7页/共109页PP螺栓PP铆钉工程中常见的连接件特点：可传递一般 力，不可拆卸。特点：可传递一般 力，可拆卸。第8页/共109页如桥梁桁架结点属于铆钉连接。第9页/共109页工程中常见的连接件轴轮 键连接特点：传递扭矩。第10页/共109页剪切概念及其实用计算一、工程实例实例1第11页/共109页剪切概念及其实用计算第12页/共109页P12剪板机的工作原理工件1先落下压住钢板，随后剪刀2落下，剪断钢板；第13页/共109页钢板的变形第14页/共109页FF实例2：两块钢板的铆钉连接第15页/共109页连接两块钢板的铆钉连接两块钢板的鉚钉，给钢板沿两个方向施加外力F。第16页/共109页铆钉的变形第17页/共109页FF二、连接件受力分析受力特点：杆件受到:两个大小相等，方向相反、作用线垂直于杆的轴线,并且相互平行,不共线且相距很近的平行力系的作用。第18页/共109页FnnF剪切面FF变形特点：构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。小矩形 发生错动的面；剪切面：与外力的作用线平行危险面：单剪：有一个剪切面的；双剪：有二个剪切面的；第19页/共109页分析螺栓的剪切面第20页/共109页U形连接件中螺栓的受力与变形第21页/共109页分析剪切面第22页/共109页第23页/共109页F/2F/2F分析B处螺栓的剪切面第24页/共109页第25页/共109页凸缘分析螺钉连接的传动系统的剪切面第26页/共109页家用剪刀被剪物体的剪切面第27页/共109页分析键的剪切面第28页/共109页三、剪切变形的内力FS=F剪力与剪切面平行的内力第29页/共109页四、剪切变形的实用计算（1）实际：从有限元计算结果看剪切面上应力的分布情况十分复杂，工程中采用近似计算。（2）假设：切应力在剪切面上均匀分布；平均切应力第30页/共109页（3）名义切应力A：剪切面面积，不一定是横截面面积，但与外截荷平行；第31页/共109页剪切强度条件：名义切应力名义许用切应力可解决三类问题：1、强度校核；在假定的前提下进行实物或模型实验，确定许用应力。2、选择截面尺寸;3、确定许可载荷；第32页/共109页F冲头t钢板冲模例1 图示冲床的最大冲压力为400KN，冲头的直径d=34mm，试求此冲床所能冲剪钢板的最大厚度 t。被冲剪钢板的剪切极限 应力为第33页/共109页FFt剪切面分析钢板的受力剪力 FS=F剪切面是钢板内被 冲头冲出的圆柱体的侧面：F/2F/2冲孔所需要的条件：第34页/共109页例2 电瓶车挂钩由插销联接，如图。插销材料为20钢， ，直径 。挂钩及被联接的板件的厚度分别为 和 。牵引力 。试校核插销的剪切强度。第35页/共109页分析插销受力确定剪切面计算内力（剪力）第36页/共109页例3、图示所示的销钉连接中，构件A通过安全销C将力偶矩传递到构件B。已知载荷P=2KN，加力臂长L=1.2米，构件B的直径D=65mm，销钉的极限剪应力τu =200MPa。求安全销所需的直径。 第37页/共109页取构件B和安全销为研究对象 ，第38页/共109页例4 凸缘联连轴器传递的力矩为M=200Nm，四只螺栓的直径均为d=10mm，对称地分布在D=80mm的圆周上，螺栓的许用剪应力 校核螺栓的强度。MM第39页/共109页MFFF（1）取联轴器的一个法兰盘和四只螺栓为研究对象进行受力分析，设每一个螺栓的受力为F，则四只螺栓的受力与外力偶M相平衡。 (2)取单个螺栓为研究对象进行受力分析； (3)校核螺栓的强度第40页/共109页P练习1、P＝100KN，螺栓的直径为D＝30毫米，许用剪应力为[τ]＝60MPａ，校核螺栓的强度。如果强度不够，设计螺栓的直径。第41页/共109页R=50100练习2、在厚ｔ＝10毫米的钢板上冲出如图所示的孔， 钢板的剪切极限应力为τ0＝300MPａ，求冲力P＝？第42页/共109页4 夹剪如图所示。销子C的直径d