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泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制 2 1．温度裂缝产生机理及特征 2 2.影响因素和防治措施 3 2．1混凝土原材料及配合比的选用 3 (1)尽量选用低热或中热水泥 3 (2)骨料的选择 4 (3)掺加掺合料大量试验研究和工程实践表明 4 2．2施工工艺流程改进 4 (1)控制混凝土入模温度 4 （2）改善搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工 5 （3）严格控制浇筑流程合理安排施工工序 5 （4）注重浇筑完毕后养护砼 5 （5）健全施工组织管理 6 3.温度裂缝的处理方法 6 3.1表面修补法 6 3.2嵌缝法 6 3.3结构加固法 6 3.4混凝土置换法 7 4.结束语 7 文2：泵送混凝土的现场施工 7 第三、合理布管 8 第四、泵送工艺 9 1、空转正常后 9 2、经泵水确认管道内无异物后 9 3、砂浆泵送完毕后 9 4、开始泵送时 9 5、混凝土泵送应连续进行 10 6、泵送混凝土时，活塞应保持最大行程； 10 7、泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常充满水； 10 8、混凝土泵送过程中若需新接管道 10 9、在泵送过程中 10 10、当混凝土泵出现压力升高且不稳定 10 11、当输送管被堵塞无法泵送时，应采取下列方法排除： 10 12、混凝土泵如需较长时间中断泵送 11 13、泵送结束后 11 参考文摘引言： 12 文章搞要 12 原创性声明（模板） 12 正文 泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制 文1：泵送混凝土施工中温度裂缝的有效控制 前言 随着建筑技术的不断发展，泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时，泵送混凝土骨料级配的限制，胶凝材料的大量使用，产生大量的水化热，造成温度裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，应当引起足够的重视。为此，现就温度裂缝产生机理及如何有效控制裂缝的出现和发展，谈几点个人的认识。 1．温度裂缝产生机理及特征 混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外出现较大的温差，这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。 温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳、抗侵蚀性及抗渗能力等。 2.影响因素和防治措施 混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止泵送混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。 2．1混凝土原材料及配合比的选用 (1)尽量选用低热或中热水泥 尽量选用低热或中热水泥，减少水泥用量。泵送混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥或硫酸盐水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。再有，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。 (2)骨料的选择 在选择粗骨料