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电锅炉运行过程中问题实例分析林享 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：电锅炉运行过程中问题实例分析林享 1 1.引言 1 3.两台电锅炉无法同时启动事件的概述和分析 2 3.1两台电锅炉无法同时启动事件概述 2 3.2电锅炉跳停情况 3 3.3结论及处理方案 4 4.电锅炉无法进行热力除氧问题的分析 4 4.1电锅炉无法进行热力除氧问题概述 4 4.2问题处理方案 5 5.辅助电锅炉启动良好实践 6 文2：电锅炉房的电气设计 7 二 电锅炉房的主要设备 9 三 电锅炉房的电气设计 12 四 电锅炉房电气设计中存在的问题 15 原创性声明（模板） 16 正文 电锅炉运行过程中问题实例分析林享 文1：电锅炉运行过程中问题实例分析林享 1.引言 福清核电厂1、2号机组采用M310机组，电锅炉采用的是美国“精工”高电压射流式（HVJ）电极型蒸汽锅炉。辅助电锅炉是核电站辅助蒸汽分配系统的气源之一，正常运行期间辅助蒸汽由蒸汽转换器系统提供。在蒸汽转换器不能满足辅助蒸汽分配系统需求时提供足够的辅助蒸汽。 3.两台电锅炉无法同时启动事件的概述和分析 3.1两台电锅炉无法同时启动事件概述 2014年7月1日，0XCA系统在运行过程中发现，在2号电锅炉（0XCA002CH）正常运行工况下，启动1号电锅炉（0XCA001CH），当1号电锅炉变频泵转速达到250RPM左右时，2号电锅炉突然停运，并且无法启动。手动停运1号电锅炉变频泵后再次启动2号电锅炉，可正常启动，现场试验两次，均是同样的情况。根据系统手册要求，两台电锅炉设计需要满足能够同时启动，根据厂家逻辑图，1号电锅炉和2号电锅炉的变频泵相互独立，不存在连锁逻辑。仪控人员现场检查变频泵先关接线和继电器，以及0XCA系统到主控室的报警接线，均未发现可引起两台电锅炉相互连锁的物理接线。 后续重复进行了启动试验，过程如下： 启动1号电锅炉变频泵，转速控制在540RPM左右，此时1号电锅炉水位在29cm左右，然后启动2号电锅炉变频泵，变频泵上的006CC和007CC灯亮起，两个吸合器吸合，变频泵上的小屏幕显示频率为0HZ，当变频泵转速逐渐增加时，变频泵上的小屏幕频率显示也逐渐增加，当2号电锅炉变频泵转速达到294左右时，2号电锅炉变频泵跳，跳泵瞬间变频泵上的小屏幕显示频率为10HZ左右突然降到0，变频泵上的006CC和007CC灯熄灭，里面的两个吸合器弹出，变频泵上的小屏幕显示频率为0HZ，此时出现报警蜂鸣声，但屏幕上未产生报警条目。30秒后，变频泵上的006CC和007CC自动亮起，两个吸合器吸合重新启动2号电锅炉变频泵，当2号电锅炉变频泵跳泵时，产生一条2号电锅炉水位低低信号的报警条目，其余情况均与第一次相同。 然后降低1号电锅炉变频泵转速，控制在294RPM左右，重新启动2号电锅炉变频泵，产生结果均与第一次标黄内容一致。 保持1号电锅炉变频泵转速在294RPM左右，再次启动2号电锅炉变频泵，产生结果仍和第一次标黄内容一致。 3.2电锅炉跳停情况 导致电锅炉跳停的主要信号有高高电导率、低低水位、高高水位、低电机冷却水流量、高高炉内压力等。 高高炉内压力压力引起电锅炉跳停：正常情况下电锅炉输出的蒸汽压力为12bar（abs）。最大允许运行压力为1297kpa，当下游用户用气量突然大量减少时，如除氧器停止用气等情况，管道内就会短时内憋压，从而引起压力升高超过限制而导致断路器跳闸，电锅炉停机。 低低炉内压力引起电锅炉跳停：当下游用户用气量突然大量增加，如除氧器冷态制水，需要大量用气，若进气阀突然打开会引起锅炉内压力急剧降低，从而导致断路器跳闸，电锅炉停机。 高高水位引起电锅炉停机：当下游用户用气量突然大量增加时，为满足用气需求，电锅炉会大量补水以增加产气量，可能会引起水位超过限值，从而从而导致断路器跳闸，电锅炉停机。 低低水位引起电锅炉停机：若是液位控制故障或是给水泵不能正常工作等情况下，会产生低低水位信号，导致锅炉停止运行。 3.3结论及处理方案 最近的历次误停机与试验可以追溯到的跳机信号仅有高高电导率和低低水位，均为虚假信号。现场在线对电导率增加了屏蔽接地后，有效解决了高高电导率的虚假信号。 结合现场实际情况和调试期间发生的问题分析导致电锅炉跳机的原因是现场的电磁干扰，产生了上述故障信号，导致了电锅炉停运，干扰主要来自两方面： 1）调试期间PLC控制柜多次出现变频泵启动后整体掉电的情况，后更换变频器问题得到解决，因此可能为变频器干扰，但经核实发下现场变频器已安装滤波设备，可排除该因素的影响； 2）现场进行试验的过程中曾捕捉到电锅炉低低水位信号一次，并且该信号为电锅炉跳