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水性聚氨酯复合抗静电涂料的制备及性能研究 1 抗静电剂的选择 随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，各种功能涂料和塑料的应用越来越受到重视。其中，高聚电离材料被用作重要的分支。 通常, 高分子材料多为电绝缘性材料, 其表面电阻率很大, 当高分子与其他材料或物体摩擦时极易产生静电, 有导致火灾、爆炸等重大事故的危险 聚苯乙烯磺酸 (PSS) 作为一种表面活性剂类抗静电剂, 其耐热性和抗静电效果好, 但与树脂的相容性差, 往往会影响制品的透明度, 在湿度合适的条件下可以将静电降低至合适的水平, 且价格便宜;季铵盐类 (QAS) 抗静电剂的抗静电性能优良, 且具有无色透明的优点, 经过适当的改性可达到低湿度条件下优良的抗静电性能, 但价格昂贵, 需综合考虑两者的优缺点。聚氨酯树脂所制得的涂料具有色浅、透明及优异的耐光性、耐候性等特点, 随着人类对健康和环境的日益重视, 制备和推广使用环保绿色的导电涂料是未来的发展趋势 2 实验 2.1 百格刀、hz2700及其他精密仪器 PG-S型电子天平, 上海普申化工机械有限公司;挤压涂布机, 乐凯集团有限公司;GFH-HG600型百格刀, 东莞市华国精密仪器有限公司;JDG-S2型数显式立式光学计, 上海光学仪器一厂;HZ27001高值绝缘电阻测试用电极箱, 北京无线电仪器三厂;WGT-S型透光率/雾度测定仪, 上海精密科学仪器有限公司;片环干燥箱, 乐凯集团有限公司;YS-可程式高低温老化试验箱, 上海冶帅精密科技有限公司。 2.2 泰格助剂和助剂 水性聚氨酯粘合剂, 30%, 拜耳公司;去离子水 (p H=7) , 自制;有机硅类表面活性剂1260, 10%, 泰格助剂;硅烷偶联KH560, 50%, 上海耀华化学试剂有限公司;异丙醇, 分析级, 国药集团化学试剂有限公司;改性聚苯乙烯苯磺酸 (Ph=7-9) , 15%, 乐凯通达有限公司;新季铵盐BT-12, 工业级, 天津中环科技有限公司。 2.3 水性聚氨酯/双碱甲酯的制备工艺 (1) WPU乳液的制备 按照实验预设配比, 向已加入200g水的器皿中继续称取50g 30%水性聚氨酯粘合剂, 5g50%的硅烷偶联剂, 20g异丙醇, 12g有机硅类表面活性剂1260, 开启搅拌, 搅拌转速为200Hz, 在搅拌状态下分别称取改性聚苯乙烯苯磺酸、新季铵盐为水性聚氨酯量的10%、15%、20%、25%、30%, 将搅拌转速提升至300Hz, 持续搅拌一定时间至实验涂料完全溶解, 状态均一。将空白实验编号为0#, 实验依次编号为1#、2#、3#、4#、5#。 (2) 表面成膜 使用100目的滤布对配制好的WPU乳液0#～5#进行过滤操作, 将过滤好的乳液涂布于PET薄膜基材上, 在片环干燥箱中60℃干燥温度下烘干5min成膜。 (3) 抗静电涂料测试与分析 一般情况下, 优异的抗静电涂层需要满足以下几个方面 (1) 涂层耐水性:按GB/T5209-85测试涂层耐水性。 (2) 表面电阻:按GB1410-2006进行测试。 (3) 附着力:按GB/T9286-1998进行测试。 (4) 透光率/雾度测试:根据ASTM D1003标准测试。 (5) 老化实验:将涂层置于老化箱中, 老化温度50℃。 3 结果与讨论 3.1 复合抗静电剂对wpu涂料的安装效果 根据GB/T5209-85的测试要求, 对样品0#～5#进行耐水性测试, 测试结果如表1所示。 如表1所示, 加入复合抗静电剂的W P U涂料1#、2#和3#样品都具有对PET基材良好的附着力, 同时, 涂层本身的成膜外观良好。但是, 随着复合抗静电剂加入量的增加, 涂层附着力有所减弱, 涂层完整性受到影响。 3.2 抗静电涂层的表面电阻 试验发现, 单纯WPU涂层的表面电阻超出了仪表的量程1013Ω, 而加入复合抗静电剂的WPU抗静电涂层的表面电阻值大大降低。涂层表面电阻率在1×10 3.3 pet材料 如表3所示, 加入复合抗静电剂的WPU涂料1#、2#和3#样品都具有对PET基材良好的附着力, 然而, 继续加大复合抗静电剂的用量, 水性聚氨酯的交联程度受到影响, 涂层在PET基材上的附着力有所下降, 涂层本身的柔韧性和耐磨性均符合国家标准的要求。 3.4 不同复配剂对涂层透过率的影响 聚氨酯薄膜涂层应用在工业领域和医疗胶片方面均要求其涂层具有优异光学透明性, 对涂层的雾度和可见光透过率要求较高, 故对样品进行可见光透过率项目测试, 测试结果如表4所示。结果表明, 1#、2#和3#样品的可见光透过性≥80%, 涂层雾度≤10%, 可满足医疗胶片方面对涂层透过率的要求。随着复合抗静电剂加入量的继续增加, 可见光透过率80%, 且涂层雾度增加较明显, 对涂层的应用造成了一