化学反应工程课件.PPTVIP

它们最显著的区别是高径比的差别。釜式接近于1；管式很大；塔式在两者之间，一般说来高径比还是较大的。 三,按操作方不同，可分为间歇式，连续式，半连续式 间歇式反应器———物料一次投入，反应达到要求的转化率之后，物料一次放出。 连续反应器———进料，反应和出料都连续进行。 半连续反应器———是间歇与连续操作的组合。 间歇搅拌反应器 Batch Stirred Tank Reactor (BSTR) 特点： 反应物料间歇加入与取出，反应物料的温度和浓度等操作参数随时间而变，不随空间位置而变，所有物料质点在反应器内经历相同的反应时间 间歇反应器 间歇反应器 特点: 1 由于剧烈搅拌，反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀，且反应器内浓度处处相等，因而排除了物质传递对反应的影响； 2 具有足够强的传热条件，温度始终相等，无需考虑器内的热量传递问题； 3 物料同时加入并同时停止反应，所有物料具有相同的反应时间。 优点： 操作灵活，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产 精细化工产品的生产 缺点：装料、卸料等辅助操作时间长，产品质量不稳定 反应器设计的基本方程 对整个反应器进行物料衡算： 流入量 = 流出量 + 反应量 + 累积量 某组分流入量=某组分流出量+某组分反应消耗量+某组分累积量 流入 流出 反应消耗 累积 反应单元 单位时间内反应量 = 单位时间内消失量 此为间歇反应器基本设计方程 等容过程，液相反应 间歇反应器中的单反应 反应速率 rA=kCA 一级反应 rA=kCA2 二级反应 间歇反应器中的单反应 间歇反应器中的单反应 操作时间 实际操作时间=反应时间(t) + 辅助时间 (t’) 反应体积VR是指反应物料在反应器中所占的体积 VR=v(t+t’) V为平均每小时处理物料体积 反应时间的图解积分法 图解 problems P44: Excices no.1 and no.3 平推流反应器 Piston Flow Reactor (PFR) 活塞流模型或理想置换模型 管式反应器中物料接近平推流 特点: 连续定态下，各个截面上的各种参数只是位置的函数，不随时间而变化； 径向速度均匀，径向也不存在浓度分布； 反应物料具有相同的停留时间 基本公式 基本公式 反应器容积的计算 流入量 = 流出量 + 反应量 + 累积量 累积量=0 设qA,0为物料的体积流量 qA,0cA,0(1-xA)=qA,0cA,0 (1-xA-dxA)+rAdvR rAdvR=qA,0cA,0dxA dvR/qA,0cA,0=dxA/rA , 对整个反应器积分 vR/qA,0=cA,0∫0xAdxA/rA 反应器容积的计算 反应过程流体体积流量不变 t0= vR/qA,0 T0称为空间时间,其定义是反应器有效容积与进口处的体积流量之比.其意义是:处理一个vR的物料所需的时间,它表示连续反应器的生产能力, T0越大,生产能力越小. 反应器容积 由定义式可知,在流动体系中化学反应的空间时间是反应器容积的函数,对于管式反应器,空间时间是管长的函数 dv=Adl 等温平推流反应器的计算 0 管式反应器和间歇反应器的比较 从理想管式反应器和间歇反应器的表达式比较,可以看出它们完全相同. 理想管式反应器中各个截面上的浓度和转化率等参数只是空间位置的函数;间歇反应器则随时间而变化.这些参数经历了相同的变化过程,反应的推动力是一致的.就反应过程而言,两种反应器具有相同的效率. 因为间歇反应器存在非生产时间,故生产能力低于管式反应器. 全混流反应器Continued Stirred Tank Reactor (CSTR) 连续搅拌釜式反应器或理想混合反应器 反应器内物料的浓度和温度处处相等，且等于反应器流出物料的浓度和温度 基本设计方程 流入量 = 流出量 + 反应量 + 累积量 全混流反应器τ的图解积分 平推流反应器与全混流反应器的比较 0 多釜串联的物料衡算 多釜串联衡算图 如图5-26所示，对第i釜作反应物料A的衡算得： 为以起始体积流量计的在每个釜中的空间时间。对于整个多釜串联系统,其空间时间。 如果用转化率表示 Kt=ln(cA,0 /cA)　　　　　　　　　p9:7-25式 Kt=ln[cA,0／cA,0(１－xA)] 　=ln[1/ (１－xA)] p9:7-26式 两种表达式以适应不同要求，为在一定时间达到规定转化率，用7-26式；如要求达到规定残余浓度，用7-25式． 二级反应的速率方程式 如果有两反应物，而且初始浓度相等，并在反应过程消耗的物质的量也