- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
?
?
PV/T与热泵一体化系统中蓄热水箱温度分层性能研究
?
?
(上海理工大学 环境与建筑学院,上海 200093)
0 引言
太阳能PV/T系统与热泵等系统相结合的复合系统,为太阳能应用提供了更为有效的途径[1]。蓄热水箱作为太阳能系统中的蓄能装置,其热力特性影响着整个热水系统的工作效率[2]。因此,分析研究蓄热水箱的热力性能,提高其温度分层度及分层稳定性,有利于进一步地提高太阳能PV/T系统的使用效率。
目前国内外学者对于太阳能热水系统中蓄热水箱特性的完善,运用试验和数值模拟的方法开展了大量研究工作。Lavan等[3]对蓄热水箱内的垂直温度分层进行了试验研究,分析了不同水箱高径比、进出水口温差及补水速率对水箱热性能的影响。Hahne等[4]对圆柱形蓄热水箱建立了数值模型,并提出充热效率来评估水箱垂直温度分层度。Rosen[5]发现冷热水之间的掺混是造成蓄热水箱分层程度降低的主要原因,并发现立式水箱相较于卧式水箱能够更好的维持温度分层。李琳[6]模拟了不同进水速度和不同进水温度下水箱内冷热水混合的瞬态过程。韩延明等[7]研究了导流板对蓄热水箱蓄热性能的影响。
总结上述国内外研究进展,可见,人们对蓄热水箱进行了各类研究,但缺少立足于提升蓄热水箱性能进而提高太阳能PV/T与热泵一体化系统的综合性能的研究。因此,本文选取了太阳能PV/T与热泵一体化系统中蓄热水箱的温度分层度及蓄热水箱结构作为研究对象,通过试验研究与数值模拟的方法对蓄热水箱的内部流体的流动情况和蓄热性能进行分析,计算蓄热水箱不同进水口流速、不同结构下蓄热水箱的温度分层效果。
1 系统原理及试验
1.1 试验系统
试验系统由3部分组成,太阳能PV/T组件与热泵一体化系统,电气控制系统,试验数据采集系统。
1.1.1 太阳能PV/T组件与热泵一体化系统
试验设备安置在上海市杨浦区上海理工大学经济与管理中心楼屋顶,屋顶高16 m左右,无阴影遮挡,光照充足。如图1所示,系统共由3部分组成,分别为:太阳能光伏光热组件(PV/T)、热泵机组和生活用热水组件。其中太阳能光伏光热组件包括光伏光热板、集热水泵、蓄热水箱以及相应的管路和阀门。光伏光热组件由7块板组成,总面积为9.18 m2。热泵机组主要材料部件见表1。
图1 太阳能PV/T组件与热泵一体化系统原理
表1 热泵机组主要部件材料表
生活用热水组件包括供热水箱、热水泵以及相应的管道和阀门[8]。蓄热水箱规格为500 L,蓄热水箱中的水流经光伏光热一体化组件后带走电池背板的热量,可以在冷却太阳能电池板的同时制取热水流回蓄热水箱储存起来。
1.1.2 试验数据采集系统
本试验中的试验数据主要有温度数据、流速数据和环境参数数据。其中温度数据通过Pt100铂电阻采集。Pt100的量程为-150~150 ℃,精度为A级。流速数据通过PV/T水系统中安装的电磁流量计采集,型号为OPTIFLUX 4100C,精度±0.3%±1 mm/s。环境监测测量的参数由光伏发电采集软件SPS-PVNET(Ver2.0)记录,主要包括风速、风向、辐照、温度等环境参数,通过风速传感器(精确度±0.1 m/s),风向传感器(精确度±1°),日照辐射表(灵敏度 7~14 mV/(kW·m2)),测温探头等测量。测量得到的这些数据都将通过Labview或相关数据采集软件读取显示在电脑上。
1.2 试验方法
为了研究不同进水口流速对蓄热水箱性能的影响,设置了3种不同进入蓄热水箱水流速工况,分别为0.10,0.15,0.20 m/s。并选取天气状况良好且气象参数相近的天气进行试验,具体环境参数见表2。
表2 不同流速试验工况环境参数
试验过程中将通过调节蓄热水箱进水口的流速值,实时测量不同流速下的蓄热水箱的进、出口水温,水箱平均水温等参数。
2 模型建立
利用ANSYS Fluent软件建立蓄热水箱的数值模型,并对试验工况进行模拟,将模拟数据与试验数据对比验证模型的准确性,之后采用数值模拟的方法对水箱结构进行优化。
2.1 模型简化与假设
为了便于划分网格、节省计算时间,经济合理地模拟计算出蓄热水箱内部流体的温度分布,对蓄热水箱的物理模型简化做出了如下几条假设:
(1)整个蓄热水箱可简化为一个没有外力施加和内部热源的封闭体。
(2)蓄热水箱和进出水管的壁面视为绝热壁面,忽略向周围环境的热量损失。
(3)在常温状态下,水为不可压缩流体。
(4)蓄热水箱进口状态在蓄热过程中是保持恒定的,进水口的流速和进水温度保持不变。
2.2 物理模型
为了与试验数据形成对比,建立的水箱几何模型尺寸与试验系统中水箱内胆尺寸一致,即水箱为立式圆柱形水箱,高990 mm,底部直径800 mm。进水管道在上方,出水管道在下方,进出口直径均为50 mm,其中心位置距水箱顶部和底部
文档评论(0)