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替抗产品在猪肠道健康方面的应用研究进展 1 制约冷水双检产品克氏原螯虾养殖发展的主要问题 生猪育种成本中饲料成本为70%。在饲料禁抗、氧化锌限量使用条件下，商品猪（特别是断奶仔猪）肠道健康问题凸显，造成饲料转化效率降低、生产性能下降等问题，成为制约生猪养殖发展的核心问题。因此，本文综合应用益生菌制剂、酸化剂、酶制剂、植物提取物、中短链脂肪酸等饲用抗生素替代单项技术，优化饲料原料加工处理技术（膨化、发酵等）和配套的饲料加工工艺（粉加粒、二次制粒等），集成了商品猪全程绿色高效无抗饲料配制技术体系（如图1所示），实现生猪生产过程无饲用抗生素，创建环境友好型安全养猪生产模式。 2 原料与饲料添加剂组合的确定 根据商品猪体重，无抗饲料配制分为6个阶段，分别为断奶～11 kg、11～25 kg、25～50 kg、50～75kg、75～100 kg、100～115 kg，每个阶段的原料与饲料添加剂组合的概述如下。 2.1 罗伊氏乳杆菌的lr1. 饲料配方中玉米为34.94%，膨化玉米为10%，膨化大豆粉为8%，酶解豆粕为10%，豆粕（46%)3.2%，鱼粉为3.2%，乳清浓缩蛋白为3.2%，低蛋白乳清粉为15%，酵母提取物为2%，大豆皮为2%，大豆油为1%，蔗糖为2.5%，氯化钠为0.2%，碳酸氢钙为1.05%，柠檬酸钙为0.9%,L-赖氨酸为0.59%,DL-蛋氨酸为0.1%,L-苏氨酸为0.19%,L-色氨酸为0.02%,L-缬氨酸为0.11%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多微为0.24%，多维为0.04%，罗伊氏乳杆菌LR1 5×10 2.21 %是碳酸法三大烷基 饲料配方中玉米为68.53%，酶解豆粕为10%，豆粕（46%)14.46%，鱼粉为2%，大豆油为1%，氯化钠为0.35%，碳酸氢钙为0.55%，石粉为0.93%,L-赖氨酸为0.47%,DL-蛋氨酸为0.06%,L-苏氨酸为0.12%,L-色氨酸为0.01%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多微为0.24%，多维为0.04%，黄酮提取物为0.03%，抗氧化剂为0.02%，防霉剂为0.06%，复合酶为0.01%，氯化胆碱（50%）为0.2%。营养水平中粗蛋白为19%。 2.32 内酰胺类化合物内酰胺” 饲料配方中玉米为75.54%，豆粕（46%)21.40%，氯化钠为0.40%，石粉为0.84%,L-赖氨酸为0.36%,DL-蛋氨酸为0.06%,L-苏氨酸为0.12%,L-色氨酸为0.01%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多微为0.15%，多维为0.03%，黄酮提取物为0.02%，抗氧化剂为0.02%，防霉剂为0.06%，复合酶为0.01%，氯化胆碱（50%）为0.2%。营养水平中粗蛋白为16%。 2.45 内酰胺类化合物da,l-苏氨酸，l-苏氨酸，l-苏氨酸，n-p-比例见表1 饲料配方中玉米为81.3%，豆粕（46%)15.96%，氯化钠为0.40%，石粉为0.76%,L-赖氨酸为0.36%,DL-蛋氨酸为0.07%,L-苏氨酸为0.10%,L-色氨酸为0.01%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多矿为0.15%，多维为0.03%，黄酮提取物为0.02%，抗氧化剂为0.02%，防霉剂为0.06%，复合酶为0.01%，氯化胆碱（50%）为0.2%。营养水平中粗蛋白为14%。 2.57 各氨基酸的酸度 饲料配方中玉米为85.01%，豆粕（46%)12.10%，氯化钠为0.40%，石粉为0.73%,L-赖氨酸为0.33%,DL-蛋氨酸为0.01%,L-苏氨酸为0.02%,L-色氨酸为0.01%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多微为0.15%，多维为0.03%，黄酮提取物为0.02%，抗氧化剂为0.02%，防霉剂为0.06%，复合酶为0.01%，氯化胆碱（50%）为0.2%。营养水平中粗蛋白为12.5%。 2.61 l-苏氨酸和铜的氨基酸 饲料配方中玉米为89.02%，豆粕（46%)8.19%，氯化钠为0.40%，石粉为0.68%,L-赖氨酸为0.30%,L-苏氨酸为0.08%,L-色氨酸为0.02%，植酸酶为0.02%，复合酸为0.5%，多微为0.15%，多维为0.03%，黄铜提取物为0.02%，抗氧化剂为0.02%，防霉剂为0.06%，复合酶为0.01%，氯化胆碱（50%）为0.2%。营养水平中粗蛋白为11%。 3 第二次低温制粒 在该商品猪饲料配制技术体系中，饲料加工工艺采用二次制粒工艺。通过第一次高温制粒将玉米、豆粕等原料灭菌熟化，粉碎后100%通过40目的标准筛，添加多维、乳清粉、蔗糖、酶制剂、益生菌等热敏物质进行第二次低温制粒，减少热敏原料的破坏。第一次制粒温度为85℃以上，30秒；第二次制粒温度为55～65℃，30秒。通过二