保护足趾安全（防护）鞋主要检测指标分析与产品质量提升建议.docxVIP

? ? 保护足趾安全（防护）鞋主要检测指标分析与产品质量提升建议 ? ? 李闯闯，贾永超 （广东产品质量监督检验研究院，广东 广州 510670） 前言 保护足趾安全（防护）鞋是以保护穿用者免受意外伤害为目的，用于预防外来物体对作业人员的足趾造成伤害，具有保护穿用者作业区域安全的的足部防护用品。保护足趾安全（防护）鞋产品种类较多，按照材料不同可分为Ⅰ类鞋和Ⅱ类鞋（Ⅰ、Ⅱ为规定代号），按照鞋帮式样不同可分为低帮鞋、长靴、高腰靴、半筒靴、高筒靴等，按照防护等级可分为保护足趾安全鞋(SB)和保护足趾防护鞋(PB)。保护足趾安全（防护）鞋的产品质量与劳动者的安全密切相关，其中，保护足趾安全鞋主要应用于冶金、采矿、森林、采石、装卸等作业场所，保护足趾防护鞋主要应用于机械、建材、石化、电气、医药和食品等作业场所。虽然劳动防护产品已经发展多年，但保护足趾安全（防护）鞋产品的质量现状并不容乐观，2019-2021 年广东省劳保产品质量监督抽查中劳保鞋的不合格发现率分别为16.1%、40.9%、34.3%，2019、2020 年保护足趾安全（防护）鞋产品产品质量国家监督抽查不合格发现率分别为3.3%、10.0%。目前，在保护足趾安全（防护）鞋产品的生产企业中，部分企业为了降低生产成本而采购劣质的钢包头、塑料包头和帮底等原材料，导致产品的强度和刚度达不到标准规定的要求，难以承受规定的压力与冲击力，鞋外底在穿用过程中可能因材料撕裂、磨损而导致产品的功能降低甚至丧失，起不到有效保护穿用者作业安全的作用。本文通过分析保护足趾安全（防护）鞋产品的现行标准、主要质量指标及产品质量情况，提出改善保护足趾安全（防护）鞋产品质量的建议。 1 产品标准情况分析 目前，保护足趾安全（防护）鞋现行有效的产品标准为GB 21148-2020《足部防护安全鞋》，该标准于2020 年07 月23 日发布，并于2021 年08 月01 日正式实施，代替了GB 12011-2009《足部防护电绝缘鞋》、GB 21146-2007《个体防护装备职业鞋》、GB 21147-2007《个体防护装备防护鞋》和GB 21148-2007《个体防护装备安全鞋》[1]，对劳保鞋的产品标准等相关内容进行了整合修订，该标准适用于保护穿着者足部免于遭受作业区域危害或提供工作区域安全的鞋[2]，涉及的方法标准主要有7 个。保护足趾安全（防护）鞋的标准体系情况详见表1。 表1 保护足趾安全（防护）鞋的标准体系情况 2 产品主要检测指标 2.1 国家监督抽查主要检测项目与检测结果 近三年，保护足趾安全（防护）鞋产品总体质量相对稳定，但该产品所应具备的耐压力性、抗冲击性能等与穿用者安全有关的质量问题仍然存在。2020 年保护足趾安全（防护）鞋产品质量国家监督抽查不合格发现率由2019 年的3.3%上升到10.0%，2021 年未开展保护足趾安全（防护）鞋产品质量国家监督抽查。统计2019-2021 年保护足趾安全（防护）鞋产品国家监督抽查情况见表2。 表2 2019-2021 年保护足趾安全（防护）鞋产品质量国家监督抽查情况 2.2 产品主要检测指标分析 2.2.1 成鞋的抗冲击性与耐压力性 成鞋的抗冲击性是鞋在承受外物冲击时整鞋耐用性能的重要考核指标之一，主要用于评价成品鞋在穿用过程中的抗冲击性能，其性能的好坏直接影响着劳动者在作业过程中脚部的安全，该项目按照GB/T20991-2007 测试方法中5.4 进行测试，对安全鞋和防护鞋分别在（200±4）J 和(100±2)J 的冲击能量进行冲击试验后，保护包头内的最小间距应符合表3 的要求，且在保护包头的测试轴线上不应产生任何贯穿材料的裂缝（即光能透过裂缝）[3]。 成鞋的耐压力性是鞋在承受外加压力时整鞋耐用性能的重要考核指标之一，主要用于评价成品鞋在穿用过程中的承压能力，耐压力性良好的足部防护用品能够降低或避免不慎跌落的重物对足部产生的伤害，进而保护人体脚部免于受重物挤压而损伤脚骨，该项目按照GB/T 20991-2007 测试方法中5.5 进行测试，对安全鞋和防护鞋分别在15kN、10kN 压力下进行耐压力性试验后，保护包头内的最小间距应符合表3 的要求[3]。 表3 保护包头最小内部长度及冲击后保护包头内的最小间距 成鞋的抗冲击性与耐压力性项目不合格，会导致穿用者在作业环境中受到外部物体冲击时不能有效防护脚部安全；当受到重物挤压时会对穿戴者的足趾造成损伤，无法确保劳动者作业安全。成鞋的抗冲击性与耐压力性项目不合格的主要原因是鞋用保护包头材料的质量不合格或保护包头的长度未达到规定要求，相关生产环节的质量把关不严。 2.2.2 成鞋防漏性 成鞋防漏性是检验鞋能否阻挡外界水向鞋内渗透的重要指标，其达标与否直接关乎着穿用者的使用安全。该项目主要通过