环氧乙烷工艺流程模拟及系统分析.docxVIP

陈琳;刘辉;邹润;葛臣 【摘要】 In this paper,a complete ethylene oxide process with an annual output of 120000 tons was developed using Aspen Plus based on the practical industry process.The good agreement between the simulation data and the actual data shows that the simulation program was reliable.The mass balance,energy balance,exergy balance as well as the carbon emission data were all obtained.The multi-product evaluation indexes showed that the comprehensive energy consumption was 591.83 kg/t,of which steam heat accounted for 80.81% of the total.The results also showed that the whole exergy losses of the process were 37.77 MW;the internal exergy losses were 27.41 MW;the total carbon emissions were 88401.0 kg/h,of which the indirect carbon emission was 84937.45 kg/h and the direct carbon emission was 3463.55 kg/h.%通过采集并处理实际生产的工 业数据，基于Aspen模拟软件构建了某厂12万t环氧乙烷装置的全流程模拟，验证 模拟结果与实际操作值吻合良好，证明所建立模型的可靠性.基于模拟得到了系统的 物料衡算、能量衡算与（焖）算和碳排放数据:利用产品系统评价方法，计算得到系统 的综合能耗为591.83 kg/t（生产1t产品消耗标准煤量），其中蒸汽热负荷造成的能 耗最大,占综合能耗的80.81%;系统总（炯）损失为37.77 MW,内部（炯）损失为27.41 MW;总碳排放量为88401.0 kg/h（当量二氧化碳），其中,间接碳排放为84937.45 kg/h,直接碳排放为3463.55 kg/h. 【期刊名称】《北京化工大学学报（自然科学版）》 【年(卷)，期】2017(044)004 【总页数】7页(P20-26) 【关键词】环氧乙烷;Aspen模拟;能量分析;(焖)分析;碳足迹分析 【作者】陈琳;刘辉;邹润;葛臣 【作者单位】北京化工大学化学工程学院化工资源有效利用国家重点实验室，北京 100029;北京化工大学化学工程学院化工资源有效利用国家重点实验室，北京 100029;北京化工大学化学工程学院化工资源有效利用国家重点实验室，北京 100029;北京化工大学化学工程学院化工资源有效利用国家重点实验室，北京 100029 【正文语种】中文 【中图分类】TQ021.8 环氧乙烷是乙烯衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工原料，具有广泛 的工业应用价值。自世界上第一套乙烯空气直接氧化法生产环氧乙烷装置建成以来 ［1］，该工艺在流程及催化剂等方面取得到了诸多进展。前人在固定床反应器、吸 收塔、脱碳系统、汽提塔、精制塔、换热网络等方面开展了很多研究［2-4］，但对 于工艺整体的系统评价分析鲜有报道。 系统评价分析能更为全面地了解工艺能量的综合利用情况，并对同种产品的不同工 艺进行比较分析，从而得到更为合理优化的方案。Mi等［5-6］提出了多产品综合能 耗、多产品综合耗等新的多产品评价指标，并对氧热法和电热法两种电石生产工艺 进行了能量利用评价；Amelio等［7］采用能量损失和损失的概念对生物柴油生产工 艺进行了分析，同时还采用Grassman图的方式来表示的分布与损失情况； Ghannadzadeh等［8］利用分析法对传统合成氨生产的每个单元逐一进行分析，寻 找潜在的可改进单元。这些工作充分证明了对工艺系统进行分析的可行性及重要性。 化工流程模拟技术是分析现有流程性能、改进现有装置操作的有力工具，可以应用 于石油化工、煤炭、环保等众多领域中，被国内夕卜众多研究机构和公司广泛采用。 本文借助Aspen软件平台，通过采集并处理实际生产的工业数据，完成了对某厂 12万t环氧乙烷装置的全流程模拟；在验证模型可靠性的基础上，获得了系统的 物