现浇混凝土楼地面一次成活施工技术工法.docxVIP

现浇混凝土楼地面一次成活施工技术 江苏某建筑工程公司国家级工法 一、 刖言 随着城市建设步代的加快，人们生活水平的不断提高，市场经济的高速发展，人们对于 工业与民用建筑工程质量的要求也越来越高。楼地面从预预型发展为整体现浇型，既增强了 结构刚度，又满足了抗震性能的要求。 这类工程在浇筑现浇混凝土楼地面时，采用面层与结构层合二为一，混凝土随抱随抹原 浆收光一次成活，以后不再做楼地面面层，以使整个楼地面达到表面平整、致密、整体无缝。 本工法在多个大型项目地面施工中成功实施，效果良好。至竣工验收时为止，未发现角裂缝， 无脱皮、麻面、起砂等现象，得到了业主、监理、设计及工程所在地质量监督站等单位的一 致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。 二、 特点 A本施工技术楼地面混凝土基层和面层采用随捣随抹一次成活施工方法，避免了通常的面 层空鼓、起壳以及面层收缩裂缝现象。且面层采用机械抹光，经初抹、精抹、终抹一次完成， 表面平整、光滑。 B由于采用了混凝土原浆整体随捣抹施工技术，节约了大量的面层粉刷材料和人工，且提 高了施工效率。 C楼地面的平整度对于住宅楼或面积较小的工业与民用建筑的楼面可采用水准仪、在构造 柱等部位拉50线等方法进行控制，对于楼地面面积较大的工业与民用建筑工程的平整度控制 可以采用固定调节螺栓、安装槽钢的方法调整控制标高。 三、 适用范围 本技术适用于抗震性能耐要求较高，面层保护层较厚，表面平整度要求较高，且要求一 次成活的工业与民用建筑工程现浇砼楼地面的施工。 四、 工艺原理 常规的楼地面施工是在混凝土结构层浇灌之后，内墙面粉刷完毕，再在混凝土结构层上 做2.5cm的水泥砂浆或4cm内配M的钢筋网片的细石砼（或按设计要求），面层空鼓、起壳、 裂缝、起砂等质量通病现象较多。本施工技术的关键在于将结构层与面层合二为一，采用抹 光机械经多次提浆、抹平、压光，使一次成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝， 避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。 五、 工艺流程及操作要点 A工艺流程 模板支撑铺设一钢筋绑扎、水电设备管道等的暗管敷设一水准仪抄50线（对面积较小的 楼地面）一固定调节螺栓一安装槽钢（对面积较大的楼地面）一调整控制标高一混凝土浇捣 一槽钢拆除一混凝土修补一砼真空吸水一机械磨面、压光一平整度复核一成品保护一模板支 撑拆除 B操作要求 a、一般规定 施工准备：施工前，应预先确定砼楼地面施工流程，配置合适的施工机械设备及劳动 力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工的连续性。 后浇带和施工缝的留设：后浇带的设置根据设计要求留设。施工缝的留设，对于住宅 楼，根据单元的具体情况，施工缝一般设置在两个单元和一个半单元的非承重墙的圈粱处。 对大面积的楼地面施工，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 b基层处理及垫层施工 地坪施工刖，应根据设计要求对土言进行分层回填夯实，使压实度达到设计或规范要求。 c模板支撑 楼面模板支撑应采用钢管扣件支撑体系，梁底侧模宜采用18厚胶合板模楹，楼面模板宜 采用1?18厚竹胶合板模板。支撑立杆间距按施工组织设计或专项施工方案规定执行。 安装模板时，按放线位置初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要 求（可略高于1?2mm）,并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定。 为确保板缝处不漏浆，对胶合板侧面要求细刨、刨平，接缝处贴胶带纸。方木两面要刨 光，以保证高度一致。 d钢筋绑扎、水电设备管道敷设 按照设计和施工规范要求绑扎钢筋，钢筋下面放置垫块，双层钢筋间放置垫块或钢筋马 凳进行支撑，以确保钢筋位置的准确，并保证上部钢筋保护层厚度，在预留孔洞（DN300） 周围及房间四角易出现裂缝部位，应设置抗裂钢筋网片。 水电设备等的管道敷设应按设计要求的部位及时预留和预埋，同时做好对模板和成品钢 筋的保护工作。 e固定调节螺栓 用祖16的螺杆，螺杆末端宜设成弯钩，用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层 钢筋焊牢，螺杆顶端低于地面标高10mm。在螺杆上端设置双螺帽。下面螺帽用来调整槽钢标 高，上面螺帽用来固定槽钢。螺杆埋设的间距应视所采用的振捣方式而定，一般采用插入式 振动器进行混凝土振捣时，螺杆间距为1?1.5m ；采用梁式振平机进行混凝土振捣时，螺杆间 距家为0.8m?1.0m。 f安装槽钢、控制调整标高 混凝土面层平整度的控制是该施工技术成功的关键因素。对于面积较小、室内框架柱或 构造柱较多的工程的楼地面，施工前，用水准仪操平放线，将50线操测在每根柱上，然后拉 通线。待初凝后再用水准仪对混凝土的上口标高进行复核、调整、修补，以保证平整度符合 设计和施工规范的平整度要求。 对于面积较大的混凝土楼地面，宜用安装槽钢的方法进行调整控制标高。槽钢安装前， 应根据埋入的螺标明间距在其上