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bim技术在建筑幕墙工程中的应用 0 双组分幕墙施工质量 近年来，随着建筑市场的蓬勃发展，建筑不仅注重实用性，而且越来越注重整体外观。弧形屋面、连续异形曲面等造型独特的屋面形式被越来越多的公建所采用，但随之也给建筑设计与施工带来新的挑战。然而，通过BIM技术的应用，可以很好地解决传统幕墙施工现场安装工作量大、曲面施工精度低、结构实体与幕墙内部碰撞多等各方面问题，保证了幕墙施工的质量，确保幕墙的成型质量以及观感美观。 基此，本文以建瓯市博物馆新建项目为例，阐述BIM技术在异形曲面幕墙施工中应用，助推BIM技术在建筑幕墙工程中的广泛应用。 1 北部水南八十七年—工程实例概况 建瓯市博物馆新建项目，位于建瓯市水南片区北部水南八路西侧南湖边地块。该项目为单体多层公共建筑，建筑高度24.23m，地上3层，地下1层，总建筑面积约13 929m 2 深化设计采用com 2.1 完善组织机构 首先，综合考虑该工程特点、施工工艺技术水平、项目过程需要及应用条件制定BIM实施目标。其次，根据BIM实施目标制定BIM管理体系，明确BIM组织架构、BIM工作职责、BIM实施计划、BIM工作制度。最后，梳理该项目工作流程，制定BIM工作流程图，明确工作间关系，制定BIM应用点方案。 族的建立，由于该工程为异形曲面幕墙，构件特征各不相同，Revit软件本身自带的族，往往不能满足建模的基本要求，因此需要将不同构件信息需要重新构建族，设置参数信息，创建新的族，为BIM模型建立提供良好的基础。 2.2 三维建模 由于该项目屋面为异形曲面楼盖，幕墙龙骨高度及玻璃面板尺寸能精准获得曲面造型数据，提供给后期配合的加工厂生产构件 2.3 碰撞位置调整 碰撞检查是指有效解决专业内和建筑、结构、幕墙等专业之间综合深化成果的控制手段。碰撞检查报告需要详细标识碰撞的位置、碰撞类型、修改建议等，方便相关技术人员发现碰撞位置，及时调整。通常在建筑、结构、幕墙三专业建模完成后进行合模，并对各专业进行碰撞检查测试。 通过测试过程以发现平面图纸尚未发现的问题。例如:结构预埋件埋设与幕墙龙骨位置安装存在偏位(图3)，幕墙结构与主体结构发生碰撞，幕墙龙骨曲面标高与结构标高不一致等问题。 2.4 深化设计模型 结合本公司施工技术，预制加工厂的加工技术及建设单位的使用要求，根据施工图的设计原则，利用幕墙工程深化设计模型，对图纸中未指定的节点进行螺栓群验算、现场拼接节点连接计算、节点设计的施工可行性复核和复杂节点空间放样等，如图4～5所示。 3 施工中的应用 3.1 构件模型的建立 BIM预制与加工及信息化管理，可以将构件信息转化为读取模式，针对生产设备和加工方法，将不同格式信息在不同生产设备中传递，细化生产的每一道工序，合理安排工序加工和资料调配。这样，既提高了加工效率，又缩短了工期。 在模型中，将组装幕墙构件进行拆分，同时细化规格型号、技术指标、设备供应商、安装进度等参数信息。创建幕墙构件数据库，按系统、分区域编号、由前到后、由大到小对所有构件分段进行二维码编码，便于高效的施工安装，如图6所示。 3.2 幕墙构件外控制网设计 首先，对主体结构施工时基准点、线布置图及内控制网进行复核;然后，利用可视化BIM模型，确定外控线上控制点的空间坐标;再次，利用全站仪作出各个控制点，然后将各控制点之间互相连线成闭合状形成外控制网，作为幕墙龙骨安装的二级控制网，如图7所示。 由于各项目幕墙工程构件形状、长度都不相同，所以，通过BIM技术进行虚拟拼装，以对构件进行二次拆分校验，调整材质的尺寸和曲面的弯度，减少大量的运输及返工成本。现场幕墙安装的精度误差一般控制在2mm，并根据校验结果以保证幕墙工程施工，如图8所示。 3.3 成本-效益分析控制 (1)数据信息共享 通过BIM5D技术实现施工数据的平台化协同。收集构件数据、项目模型、施工过程中的质量、进度、材料信息 (2)可视化施工 将幕墙BIM模型上传至平台，结合现场施工人员的可视化需要，通过仿真模拟技术将施工工艺要点和节点构造传递给现场施工员。同时，关联现场进度，按照进度进行生长动画模型，实时查询不同阶段的计划进度，与实际进度进行比对，分析找出关键线路滞后的原因，以争取提前发现工程中的隐藏问题，降低技术风险，减少返工损失。 (3)成本控制 BIM项目施工成本控制是借助BIM的施工成本控制系统模型和施工成本决策模型。该模型可快速准确地实现成本的动态汇总、统计、分析，精细化实现三算对比分析 通过BIM5D技术实现BCWP、BCWS、ACWP数据的及时跟踪，对比CV、SV、CPI、SPI4个指标的变化，了解成本的变动情况，同时分析主要技术经济指标对成本影响，系统研究成本变动因素，检查成本计划合理性，并通过成本分析，寻找降低施工成本的有效途径。 建瓯博物馆新建项