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世界各国压铸铝合金成分牌号对照表 世界各国压铸铝合金成分牌号对照表 以下是压铸铝合金的化学成分和力学性能表，按照GB/T 15115-94标准分类。 序号 合金牌号 合金代号 化学成份（%） 力学性能 Si Mg Cu Fe Mn Ti Zn Pb Sn Ni Al HB5/250 抗拉强度（MPa） 伸长度（%） 1 YZA1Sil 2YL102 10.0 - - - - - - - - - 90-120 ≥220 180 2 YL104 0.5 1.0 - - - - - - - - 70-100 230-185 3 YL108 2 3.0 7.5 - - - - - - - 80-110 240-190 4 YL112 9.5 9.6 - - - - - - - - 90-120 ≥220 170 5 YL113 12.0 16.0 - - - - - - - - 100-135 ≥240 170 6 YL117 - 8.0 - - - - - - - - 70-100 ≥240 170 另外，以下是日本工业标准JIS H5302:2000中的压铸铝合金化学成分表。 JIS牌号 ADC1 ADC2 ADC3 ADC5 ADC6 ADC7 ADC8 ADC10 ADC10Z ISO牌号 Cu 1.0 0.3 - - 0.3 0.5 0.3 4.5-6.0 5.0-7.0 Si 11.0-13.0 11.0-13.5 - - 9.0-10.0 - - - - Mg 0.3 0.3 - - 0.1 - - 1.0 - ZnFeMn 0.3 0.5 - - 0.5 - - - - NiSnPbTiAl 0.51.3 0.51.3 0.11.3 0.3 0.10.2 0.2 余量 ADC1 CA1-Sil2CuFe A1-Si12Fe - A1-Si5Fe - - - 需要注意的是，这些表格只是作为参考，具体的压铸铝合金成分还需要根据实际情况进行确定。 此处提供的是一张日本压铸铝合金机械性能表，其中包括了各种牌号的抗拉强度、耐力、延伸率和硬度等信息。我们可以看到，不同的合金牌号在这些性能指标上有所不同。 例如，在抗拉强度方面，ADC5合金的平均值为310MPa，而ADC14合金的平均值仅为193MPa。在耐力方面，ADC12合金的平均值最高，为250MPa，而ADC14合金的平均值最低，仅为28MPa。在延伸率和硬度方面，不同合金牌号之间的差异也很明显。 此外，我们还可以看到各种合金牌号的化学成分表，其中除了铝以外的成分也有所不同。这些信息可以帮助我们选择合适的压铸铝合金，以满足不同的工业需求。 本文提供了各种铝合金的化学成分表格，包括ANSI、ASTM、UNS、欧盟标准等。这些表格列出了铝合金中各种元素的含量，如铜、锰、镁、镍、锌、锡、钛等。此外，还提供了各种铝合金的硬度、抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能参数。 其中，A360.0、A380.0、A383.0、A384.0、A390.0、A392.0、A413.0、C433.0和518.0等铝合金的化学成分和力学性能参数在表格中有详细列出。这些铝合金中，含铜、锌、镁、锡等元素的含量不同，因此其力学性能也有所不同。 此外，本文还提供了欧盟标准EN1706:1998中的化学成分和力学性能表格。这些表格列出了各种铝合金的化学成分和硬度、抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能参数。这些数据可以帮助人们选择最适合其需求的铝合金材料，以满足其特定的应用要求。 总之，本文提供了各种铝合金的化学成分和力学性能参数，这些数据可以帮助人们选择最适合其需求的铝合金材料，以满足其特定的应用要求。 文章格式错误已经修正，删除了明显有问题的段落。下面是改写后的文章： 本文列举了一些材料和合金的规格，包括型号、年份、成分和性能参数。这些材料和合金的用途广泛，例如在汽车、航空、建筑和电子等领域都有应用。 以下是一些样例： - 2A10：一种铝合金，主要成分为铝和铜，具有较高的强度和耐腐蚀性。 - 2214：一种铝合金，主要成分为铝、铜和镁，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高温环境。 - 0.25：一种不锈钢，具有较高的耐腐蚀性和可塑性，适用于制作各种零件。 - 0.7-1.2：一种碳素钢，具有较高的强度和硬度，适用于制作机械零件。 - 3.9-4.5：一种镍合金，具有较高的耐腐蚀性和热稳定性，适用于制作高温设备。 这些规格参数对于材料和合金的选择和使用非常重要，可以根据具体的需求进行选择。同时，还需要注意材料和合金的质量和生产工艺，以确保其性能和可靠性。