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某煤矿开采沉陷区拉沟位置方案优化分析 初始拉沟位置的选择直接影响矿山基本建设项目、基本投资、调试时间和采矿生产的平衡。因此, 在进行可行性研究或方案设计时, 要进行多方案的比较, 将矿田地形地质条件、煤层赋存状况、工业场地布置、内外排关系、采区接续难易程度、煤质等因素综合考虑, 提出初始拉沟位置的几种可选方案, 再通过技术经济对比分析, 确定经济可行的方案, 以确保推荐方案的科学合理性 1 开采煤种情况对区煤层开采的影响 本项目所在勘查区总体规划确定建设12.0 Mt/a能力的矿井。勘查区煤层属于易自燃煤层, 根据相邻矿井生产经验, 采出煤炭在储煤场堆存37 d即出现发火现象, 发火期较短。矿井已完成初步设计, 正在开展施工图设计。矿井采用浅部斜井开拓, 采煤方法为综采放顶煤开采。 2 浅部煤层开采安全研究 在勘查区西南部ZK487~ZK493钻孔附近有一近东西的背斜构造, 本工程研究的区域即为该背斜区域, 背斜附近钻孔及勘探线分布如图1。 在背斜区域有9个钻孔与本次初始拉沟位置方案的研究有密切关系, 这些钻孔分布于J1、48、J2这3 条勘探线上, 3个勘探线剖面, 如图2~图4。 7 7 鉴于采用井工方式开采该矿田浅部煤层时存在上述诸多安全隐患, 在研究论证的基础上, 最终确定以实现安全开采的剥离回采回填方式开采浅部煤层, 达到对安全隐患的彻底治理, 防患于未然。 采用剥离回采回填方式进行安全隐患治理必然涉及到初始拉沟位置选择的问题。 3 工程特点分析 初始拉沟位置的确定原则为: (1) 煤层埋藏浅, 基建工程量少; (2) 利于工程发展; (3) 勘探程度高、初期煤质好; (4) 满足开采工艺布置要求 根据《勘查区勘探报告》初步分析认为:J1勘探线和J2勘探线附近区域7 对以上4个初始拉沟位置方案的主要技术经济指标进行计算比较, 结果见表2。 本安全隐患治理工程与常规露天矿有所区别, 本工程属于安全隐患治理工程, 10 从表1各方案的优缺点分析结果和表2的比较结果可以看出, 方案1具有:基建剥离量小、内排较早、内排量大、外排剥离物后期需二次剥离的量较小、开采程序简单、无转向问题、工作线推进顺畅、尾坑的位置靠近矿井选煤厂和工业场地, 将来矿井矸石回填的运距较近等优点。推荐方案一作为初始拉沟位置方案。 4 煤基开采深度的要求 根据开采区域内煤层厚度、煤层埋藏条件、上部剥离物覆盖层厚度等自然条件因素, 设计对初始拉沟长度进行了分析研究:拉沟区域开采深度在50~80 m之间, 在实现基建工程量最小的目标的同时, 应考虑满足工艺布置的要求、治理第1年备采煤量的要求、采煤降段延深设备作业规格的要求、非工作帮台阶规格的要求以及工作帮推进速度的要求等。结合正常生产时年推进度200~300 m条件下, 同时兼顾到运距的经济合理性以及端帮剥离量对剥采比的影响, 推荐本工程合理的初始拉沟长度为600 m。 5 间经济效益比较和推荐方案的确定 根据初始拉沟位置选择的基本原则, 结合本工程自身特点, 提出了4个拉沟位置方案, 并进行了优化分析。对参与比选的4个拉沟方案从基建工程量、一期生产剥采比、开始内排时间、内排量等主要技术经济指标的角度进行了计算和比较分析, 最终推荐方案1作为本工程的推荐方案。 研究推荐的初始拉沟位置方案与其它参与比选的方案比, 具有剥离工程量小、内排较早、内排量大、开采程序简单、无转向问题、工作线推进顺畅、尾坑的位置靠近矿井选煤厂和工业场地, 将来矿井矸石回填的运距较近等优势。