生产退补料控制卡.docxVIP

XX有限公司 文件编号 XHGZ-MC-05 生产退补料控制卡 文件版本 A/1 生效日期 2011-06-01 页 码 第1页共2页 项目 失控点 失控后果描述 控制点设计精要 1 生产车间退 补料操作不 及时，不规 范 退补料的不及时直接影 响车间的生产进度从而 影响订单交期；退补料的 不规范作业使得生产物 料得不到合理利用，从而 造成生产成本浪费。 标准： 生产车间发现材料不良时，通知品质技术部前来确认，品质技术部确认材料确实因为品质不良不能继续使用后， 车间再进行退货处理； 车间进行退料处理时，将不良材料包装汇总好，填写“退料单”连同物料一并发回给仓库，“退料单”必须有 车间主管和品质部主管的签名审核，“退料单”上一定要明确写明退回物料的规格名称、数量及退料原因； 物料员把“退料单”和材料交与仓管验收，仓管对物料数量、规格名称、退料原因等核对无误后，签名验收， 办好入仓手续，做好记录，如以上数据不详，退料原因不清楚等，仓管有权拒收； 在进行不良物料退料处理时，为了把因为材料不良所造成的停工损失降至到最低，车间应先去仓库补料生产， 等到生产完成后，再清点现场，进行退料处理； 生产车间因各种原因造成材料超领时，要及时进行退料处理，但对常规常用物料可以到月结再进行退料处理， 退料操作要严格按照“不良材料退料”操作要求进行； 车间生产因材料品质问题或者生产不良等各种原因，需要补料时