特种设备突发故障应急抢修关键项.docVIP

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特种设备突发故障应急抢修关键项 1.信息汇报制度,立即向上一级有关部门汇报故障信息,并要求将相关信息通报给相关施工配合单位; 2.项目部立即在现场成立应急处置指挥小组负责突发特种设备故障现场抢险,立即确定并启动应急处置方案; 3.段应急管理办公室应立即确认现场应急处置方案,即时跟踪抢险进展,给予技术和安全指导,组织协调抢险增援。 4.应急抢修: (一)、起重设备 1. 起重设备发生事故(机械故障、停电)所吊重物不能落下: 1.1操作人员立即将各种操作开关位置设置在“0”,关闭电源(或动力),停止设备运行; 1.2以重物落点5m范围为界,设置警戒线,并悬挂“禁止靠近”警示标识,并派人看守; 1.3设备恢复后,放下所吊重物,撤离警戒线和防护人员。 1.4必要时,应该申请技术检测部门,进行检测确认无异常方可使用。 2. 起重设备发生倾覆、倒塌等事故: 2.1操作人员立即将各种操作开关位置设置在“0”,关闭电源(或动力); 2.2所有人员立即撤离作业场地,到安全地带; 2.3以事故地点50m范围为界,设置警戒线,悬挂“禁止靠近”警示标识,并派人看守; 2.4组织大型流动式起重机吊开倒塌构件,搜救受伤人员;如有人员损伤,对受伤人员进行现场急救。 2.5整理涉及事故特种设备的有关资料,为事故调查做好准备 ; 2.6 抢险救援结束后,撤离警戒线和防护人员,处理设备事故善后工作。 (二)、压力容器 1.压力容器泄露: 1.1操作人员立即关闭电源和动力源,停止设备运行; 1.2关闭所有阀门,并打开所有门和窗户; 1.3 必要时,应该申请技术检测部门,进行检测确认无异常后使用。 2压力容器爆炸: 2.1操作人员立即关闭电源和动力源; 2.2打开所有门和窗户,所有人员立即撤离作业场地,到安全地带; 2.3同时逐级向上级领导汇报,段将派事故应急抢险人员进行现场救援 ; 2.4及时搜集和整理涉及事故特种设备的有关资料,为事故调查做好准备 ; 2.5抢险救援结束后,撤离警戒线和防护人员,处理设备事故善后工作。

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