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钢结构防腐设计及应用;ISO12944是国际标准化组织为那些 从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装承包商、涂料生产企业 等汇编的标准,为这些人员单位和机构 提供了重要的参考。这份标准同时也通 过了欧洲委员会的批准认可,所以它实 际上取代了一些国家标准,如英国的 BS5493、德国的DIN55928等。
ISO12944共分八个部分;第一部分概述;第二部分环境分类
描述了由于大气、不同类型的水和土壤造成的腐蚀破坏。限制了大气腐蚀的范畴,并指出浸入水中或埋于地下的钢结构可能会产生的腐蚀应力;第三部分设计考虑
? 主要介绍钢结构的设计和构造,以改善腐蚀防护能力,给出了合适和不合适的设计案例,以及在运输和组装中的记录;第四部分
表面和表面处理的类型;第五部分防护涂装系统
?描述了涂层材料的组成和成膜。对于第二部分中涵盖的不同腐蚀类型适用的涂层系统进行了举例说明。定义了干膜厚度(DF)和规定干膜厚度(NDFT);第六部分
实验室性能测试方法;第七部分
施工过程的执行和监督;第八部分
关于新建和维修规范的发展;ISO12944-2中定义的腐蚀环境,是制订防护涂层的指导,
见表;
腐蚀类型;;; 一般来说,边远地区、低污染的地区、有暖气的建筑内部等是C1 和C2环境,典型如,机场。城市 及工业环境:中等程度的污染区,如,二氧化硫含量高,湿度高的 生产区域是C3环境,典型的如处 于城市中的体育场馆。工业区、 沿海和化工厂等可视为C4环境, 典型的如,电厂。高湿度的工业 区域污染特别厉害的地方是C5I工业腐蚀环境,高湿度加上高盐度 就是C5M海洋腐蚀环境。;防护涂料系统
根据ISO12944-5,可以针对 ISO12944-2中确定的腐蚀因数来选择大致的保护涂料系统。在这一部分内容中,列举出已经证实适合于ISO12944-2中的腐蚀环境和腐蚀级别的不同保护涂料系统。;保护涂料系统的耐久性取决于很多不同因素:; 涂料系统的状况可以按照标准ISO4628 1-6进行判定。出于防腐蚀的考虑,根据ISO4628-3,涂料系统的第一次维修应该在涂料损坏达到Ri3时进行。基于这些先决条件,ISO12944的这一部分中说明了涂料系统的耐久性的三个范围:
低耐久性(Low) 设计寿???5年以下
中耐久性(Medium) 设计寿命5~15年
高耐久性(High) 设计寿命15年以上
需要注意的是,预期的耐久性并非担保时间,涂层不可能永久是完好的。耐久性与涂料配套的设计寿命可以看作是一个概念,都是指涂料系统达到所要求的一直到第一次大修前的使用寿命。在此之前,应该定期进行小修小补的保养工作。;对于漆膜厚度的规定,也是根据腐蚀环境及使用寿命来定,与中国的国家标准相比,ISO12944中对于钢结构的涂层厚度的规定更为科学而成熟。;ISO12944中腐蚀环境、使用寿命和漆膜厚度的关系;钢结构防护涂层配套方案的制订
应用ISO12944进行涂装设计指导,基本可以分成以下几个步骤:
确定钢结构的腐蚀环境
确定保护钢结构的期望年限
确定涂料品种和漆膜厚度;不同的油漆公司,针对于ISO12944均有适合于本公司的产品配套来供用户选择。下表是根据不同的腐蚀环境和不同的涂料产品,进行的举例和一般性经验总结。为了体现重防腐蚀的概念,环氧树脂是目前的首要选择。;ISO12944涂层保护系统实例;;应用实例;广州新白云机场;压型板涂装方案;国家大剧院暴露部位钢结构防腐蚀涂装方案;CCTV新台址办公大厦幕墙钢支架防腐蚀方案
(使用年限30年以上);(3)室外可视部分钢结构
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