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化工回用水处理工程废水处理工程实例 该行业的经济快速发展。然而，该地区水资源的承载能力有限，导致水资源日益不足，同时河水水质恶化。因此，水资源的循环利用对于社会可持续发展具有重要意义。目前，越来越多的工业用水大户加入到水资源循环利用的行列 1 项目总结 1.1 建筑面积 本工程设计污水处理能力为9 600 m 1.2 次生化处理水 根据水质分析结果，并考虑不利工况的影响，设计进水水质，见表1。 由表1可知，循环水排污水浊度较高，硬度大，主要是钙盐、镁盐含量较高；二次生化处理水是经现有的生化处理系统处理后的气化灰水、冲渣水等废水，其氨氮、COD需进一步去除，以利于后续脱盐处理系统的运行。 按业主要求，废水经处理后需回用于循环水系统补充水及未来其他生产用水的预制水，因此，设计出水水质需达到《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》（HG/T 20690—2000）中的敞开式循环冷却水水质要求及《工业锅炉水质标准》（GB 1576—2001）中表2的给水标准。 1.3 超滤膜uf系统 生产废水（100 m 循环水排污水（300 m 2种废水在中间水池混匀后，通过泵提升进入保安过滤器，进一步去除细小的悬浮物后经过增压泵进入超滤膜（UF）处理系统和反渗透（RO）系统 污泥池中的污泥通过泵打入带式机压滤处理，滤液自流进入1 2 主要结构和设备的设计参数 2.1 baf池3 (1)1 (2)DN型BAF池。2座，净空尺寸为3.0 m×3.0 m×6.5 m。设计水量100 m (3)DC/N型BAF池。2座，净空尺寸为3.0 m×3.0 m×6.5 m。设计水量100 m (4)2 2.2 污水处理厂环水处理 (1)2 (2）软化池。1座，外形尺寸8.0 m×4.0 m×5.0 m。设计水量300 m (3)1 2.3 反渗透处理系统 (1）中间水池。1座，外形尺寸7.5 m×6.0 m×5.0 m。设计水量400 m (2）超滤、反渗透车间。外形尺寸25.5 m×20.0 m。功能特点：放置过滤器、反渗透处理装置。主要设备：袋式过滤器1套，UF系统60支，UF反洗水泵（多级离心泵）2台，UF系统产水箱2个，UF药洗计量泵（碱）1台，UF溶药箱3个，UF药洗计量泵（酸）1台，UF药洗计量泵（氧化剂）1台，RO加压泵2台，保安过滤器2套，RO系统增压泵3台，RO系统模块360套，RO系统高压泵6台，RO系统CEB药洗计量泵3台，RO系统CEB溶药箱3个，化学离线清洗系统1套，多介质过滤器4套，轴流风机4台。 (3）回用水池。1座，外形尺寸14.0 m×6.0 m×5.0 m。设计水量400 m 2.4 煤使用调湿机 (1）污泥池。1座，外形尺寸5.0 m×5.0 m×5.0 m。功能特点：收集1 (2）污泥脱水车间。1座，改造现有污水站脱水间。功能特点：放置带式压滤机，压滤脱水后的污泥外运处置或与煤拌合燃烧。主要设备：污泥带式压滤机（带浓缩功能）1台，管道混合器1套，空压机1套。 (3）加药间。1座，外形尺寸12.0 m×6.0 m。功能特点：放置加药装置及存放药剂。主要设备：Ca(OH) (4）鼓风机房。1座，位于设备间一楼，外形尺寸12.0 m×5.0 m。功能特点：放置鼓风机，提供曝气及所需空气。主要设备：调节池鼓风机2台，DC/N型BAF鼓风机2台，多介质过滤器反洗风机1台，轴流风机2台，消声弯头2套。 (5）配电间。1座，位于设备间一楼，外形尺寸6.0 m×5.0 m。功能特点：放置配电柜。主要设备：轴流风机1台。 3 设计进出水水质 运行结果表明，该工程工艺运行效果良好，出水各项指标均达到设计要求。实际出水水质见表2。 该化工回用水处理工程运行成本主要包括废水处理及回用动力费用、药剂费用、人力资源费。运行成本以处理量为9 600 m 4 baf+保安过滤器+膜处理技术 工程运行结果表明，采用两级曝气生物滤池法（DN型BAF+DC/N型BAF）+保安过滤器+膜处理技术等工艺对化工回用水进行处理，处理出水完全满足回用水要求。该工程的实施减少了环境污染，节约了水资源，同时大大降低了企业的生产成本，具有良好的环境效益、经济效益及社会效益。