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21世纪莫代尔复合针织面料的开发 1 莫代尔纤维的特性 莫代尔纤维具有天然柔软度和光滑的光泽，吸湿性好，干燥性强，对普通粘性纤维具有很高的吸附强度，在潮湿的溶胀率和伸长率上较小。由于其良好的特点和环保，莫代尔纤维被认为是21世纪上最具潜力的纤维。 莫代尔针织面料的开发有许多途径 2 网布的编织 2.1 弹丝性能测试 本试验所使用的莫代尔纱及Coolnise涤纶低弹丝的种类和规格、强力和伸长等性能见表1所示.测试在YG061型电子纱线强力仪上进行;每种纱线试验次数为30;拉伸速度为500 mm/min. 2.2 纬平针添纱处理 用14.8 tex(40s)的莫代尔纱作为面纱、8.3 tex(75D)/38f十字形截面的Coolnise涤纶低弹丝作为地纱分别进行纬平针添纱编织和集圈编织,生产了两种莫代尔复合针织面料;另外,使用18.5 tex(32s)的莫代尔纱与相同的Coolnise涤纶低弹丝进行两种不同比率的混织,也生产了两种莫代尔混织针织面料.4种面料概况见表2所示,具体编织情况见后面的说明. 织物1:以14.8 tex莫代尔纱作为面纱、8.3 tex/38f Coolnise涤纶低弹丝作为地纱,在筒径为76.2 cm、机号为24针/2.54 cm的单针筒纬编针织圆机上进行纬平针添纱编织. 织物2:在筒径为76.2 cm、机号为22针/2.54 cm的单针筒纬编针织圆机上进行单珠地组织编织,在平针横列喂入2根8.3 tex/38f Coolnise涤纶低弹丝,在集圈横列喂入2根14.8 tex莫代尔纱. 织物3:以18.5 tex莫代尔纱作为面纱、8.3 tex/38f Coolnise涤纶低弹丝作为地纱,在筒纱为76.2 cm、机号为24针/2.54 cm的单针筒纬编针织圆机的奇数成圈系统进行纬平针添纱编织,在偶数成圈系统仅喂入18.5 tex莫代尔纱进行纬平针编织. 织物4:在筒径为86.34 cm、机号为21针/2.54 cm的双针筒纬编针织圆机上使用14.8 tex莫代尔纱和8.3 tex/38f Coolnise涤纶低弹丝进行完全组织高16横列、宽8纵行(上、下针各4纵行)的纬平针、单面浮线与集圈罗纹的复合组织编织.在第3、4、6、8、11、12、14、16横列喂入14.8 tex莫代尔纱,在其余横列喂入8.3tex/38f Coolnise涤纶低弹丝.第1、9横列,上针集圈,下针成圈;第2、10横列,仅下针成圈编织;第3、11横列,仅上针成圈编织;第4、6、8、13、15横列,仅第1、2枚下针成圈编织;第5、7、12、14、16横列,仅第3、4枚下针成圈编织. 3 材料的排汗性能测试 为了对4种针织物进行性能的比较,测试了各自的导热排汗性、顶破强力、耐磨性和透气性.并且,为了比较的方便还对28.1 tex纯棉纬平针面料进行了相同的测试. 首先,采用烧杯法测试织物的导热排汗性.测试时,将烧杯内注入一定重量,温度为37℃的水,将被测织物正面向上覆盖在杯口上,并将烧杯置于温度为37℃的恒温水浴锅中.由于杯内外存在着温度和湿度的差异,杯中的热湿水气就要通过织物散发到大气中去.烧杯置于恒温水浴锅中一定时间后,测量烧杯中的水重.根据公式H=240 000|P1-P2|/(t S),可计算出透热湿率H[g/(m 然后,分别使用YG046型织物顶破强力仪、Y522型织物耐磨性能测试仪和YG461型织物透气量测试仪对4种莫代尔与Coolnise交织的织物及纯棉纬平针织物进行顶破强力、耐磨性和透气性测试,测试的所有结果见表3所示. 4 结果分析 4.1 莫代尔与织物的导电排汗性 从表3可知,由莫代尔与Coolnise交织的4种织物的导热排汗性均优于纯棉纬平针织物,这是由于纯棉织物吸湿后棉纤维膨胀而堵塞毛细管通道故影响热湿水气向外散发的缘故.织物1为正面由吸湿性莫代尔纤维显露、反面由对热湿水气具有疏导作用的Coolnise沟槽纤维显露,热湿水气能通过涤纶纤维中的沟槽被输送到外层莫代尔纤维中,而莫代尔纤维的吸湿性能加强沟槽涤纶对热湿水气的疏导性.而织物2、3、4的部分区域均仅由莫代尔纱形成,因此,织物1的导热排汗性应好于织物2、3、4.织物3中半数横列是由莫代尔纤维位于织物外层、Coolnise沟槽涤纶位于织物里层的双层结构,而织物2和4半数横列由莫代尔纱构成,另外半数横列由Coolnise沟槽涤纶形成,由于前述的相同原因,织物3的导热排汗性略好于织物2和4. 4.2 顶破性能比较 织物2的每一横列均由两根纱线编织形成,且两种纱线在织物中分布均匀,因此,它的顶破强力是最高的.结构均匀的纯棉纬平针织物是使用较粗的28.1tex(21s)棉纱编织的,因此,它的顶破强力是较高的,从表3中可知,它位于第二.织物1是用莫代尔纱和Coolnise