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涤纶窗帘布阻燃涂层整理工艺探讨 近年来，由纺织品引起的大火增加，给人们的生活和财产损失带来了巨大的损失。在这些火灾中，大多数床垫、装饰面料和衣服的比例最大。因此，为了防止火灾的发生，对纺织品的阻塞配置尤为重要。随着火灾的加剧，阻断纺织品也可以防止火灾。20世纪50年代以来，美国、日本、加拿大、欧盟和其他国家制定了一系列防止纺织品火灾的标准和法规，并有明确的限制。中国制定了符合欧盟要求的燃油消费相关法律法规，并逐步与发达国家形成了联系。 涤纶是应用较广的合成纤维之一,涤纶窗帘布的使用已渗透到家庭、民用、军用的各个方面.涤纶的阻燃处理方法:(1)在纤维纺丝前加入阻燃剂以达到阻燃效果,此方法成本相对较高,同时要考虑阻燃剂的加入不能影响纤维的物理机械性能;(2)对织物进行后整理以达到阻燃效果,此方法工艺简单,成本低.目前,我国生产的大部分阻燃织物采用此方法. 涂层胶对阻燃剂有选择性,阻燃剂不仅要具有良好的阻燃效果,同时对涂层胶基本性能的影响要降到最低.传统的阻燃涂层多采用卤系阻燃剂,如十溴二苯醚和三氧化二锑具有协同效应,阻燃效率高,耐热性好.由于对纺织品环保要求的不断提高,欧盟于2003年2月颁布指令,限制使用多溴二苯醚中的五溴和八溴二苯醚,虽未直接提到十溴二苯醚,但在生产过程中,如果操作不严格,会产生少量的八溴二苯醚,从而给下游客户的使用带来极大风险.同时卤系阻燃剂在燃烧过程中会释放出刺激性和腐蚀性的卤化氢气体及大量烟雾,给人们的生命安全造成威胁,因此无卤、低毒、抑烟的阻燃剂受到更多关注. 1 测试 1.1 实验织物及仪器 材料:涤纶机织窗帘布(常州依丽雅斯纺织品有限公司,36×32 75 D×150 D,单位面积质量108 g/m 仪器:涂层定型机,YG(B)815-D-I(垂直法)织物阻燃性能测试仪,YG026B电子织物强力机,YG(B)812D-20数字式渗水性测试仪,YDK-75-6强力恒速搅拌器. 1.2 由阻滞剂制成 将一定量的涂层胶、阻燃剂、增稠剂、水加入到搅拌器中,高速搅拌2 h,即得阻燃涂层胶. 1.3 阻燃涂层胶/烘干/焙烘涂层胶涂层胶/阻燃涂层胶剂量烘干/焙烘. 涂刮阻燃涂层胶(适量)→烘干(150℃,2 min)→涂刮阻燃涂层胶(适量)→烘干(150℃,2 min)→焙烘(190℃,2 min). 1.4 断裂强力及油体系性能要求 阻燃性:炭长测试依据GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行,评定标准按GB/T 17591-2006《阻燃织物》要求分为2个级别(B1级:损毁长度≤150 mm、续燃时间≤5 s、阴燃时间≤5 s;B2级:损毁长度≤200 mm、续燃时间≤15 s、阴燃时间≤10 s);断裂强力:依据GB/T 3923.1-1997测试;手感:将原织物手感定为5分,手感评定分最高定为10分,最低为0分,至少3人主观评定打分,取平均值.数值愈大,表示手感愈好. 2 结果与讨论 2.1 阻燃剂与涂层胶的配伍性 在涂层胶中添加阻燃剂,要对涂层胶的影响降到最低,常规无机添加型阻燃剂的使用量大,对涂层胶的机械性能影响亦很大,直接导致整理后织物手感、风格、强力的改变.为了使阻燃剂与涂层胶混合时较稳定,本文使用阻燃性能较好的有机膦高聚物作为阻燃剂,初步筛选TEX-4、TEX-8分别与涂层胶按一定比例混合后,测试其高速搅拌稳定性,观察静置、冷藏稳定性以及阻燃性能,从而评价该阻燃剂与涂层胶的配伍性. 将阻燃剂与涂层胶按m(阻燃剂)∶m(涂层胶)=1∶2混合,高速搅拌条件为1 000 r/min搅拌30 min,静置条件为室温(25℃)放置48 h,冷藏条件为-5℃放置48h,观察有无破乳、分层、絮凝等现象.阻燃剂TEX-4、TEX-8与涂层胶混合后的稳定性见表1. 从表1可以看出,阻燃剂TEX-4的静置、冷藏稳定性均很好,但1 000 r/min搅拌30 min后,溶液中出现少量絮凝,不稳定;阻燃剂TEX-8与涂层胶混合后的稳定性较好,高速搅拌、静置、冷藏后均未出现破乳、分层、絮凝等现象. 从表2可以看出,阻燃剂TEX-8的阻燃性能比TEX-4稍好.综合表1的结果,选择阻燃剂TEX-8进行试验. 2.2 影响抗燃油消耗的因素 2.2.1 m阻燃剂tex-8m涂层胶 从表3可知,未加阻燃剂的涤纶涂层织物,阻燃性能很差,全部燃烧.加入阻燃剂后,阻燃效果明显增强,随着阻燃剂TEX-8用量增大,被整理织物的阻燃性能越好,但经向断裂强力则不断下降,原因是阻燃剂的加入破坏了涂层胶固有的交联性能.当m(阻燃剂TEX-8)∶m(涂层胶)=1∶3时,可以达到阻燃机织物阻燃性能B2级标准和公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求的阻燃2级标准.当m(阻燃剂TEX-8)∶m(涂层胶)=1∶1时,续燃时间和阴燃时间均为0