JB_T 5558-2015减（增）速器试验方法.pdf

ICS 21.200J 19备案号：49982—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 5558—2015代替 JB/T 9050.3—1999，JB/T 5558-1991减（增）速器试验方法Test method of reduction (increase) gear unites2015-10-01实施2015-04-30 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 5558—2015目次前言1范围2规范性引用文件3试验件的要求.3.1试验件及其数量的一般规定3.2试验件的材质、加工精度，4测试装置的要求4.1加载试验台4.2负载和转速测试仪器，安装调试…4.35负载试验的温度、噪声及振动测试仪器要求。6试验类别及要求科研样机（新产品开发样机）试验6.2产品质量认证试验6.3产品出厂、验收试验.7测试数据与数据处理7.1数据采集...7.2计算转矩（功率）、转速的平均值，7.3减（增）速器传动效率7.4热功率曲线。7.5负荷性能试验、疲劳寿命试验时高速齿轮每齿应力循环数的计算7.6温升计算与温度限额图1试验台表1常见试验类别及要求 JB/T 5558—2015前 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T9050.3-1999《圆柱齿轮减速器加载试验方法》和JB/T5558—1991《蜗杆减速1999相比主要技术变化如下：-标准名称改为《减（增）速器试验方法》（见标准名称）；一一扩大了标准的适用范围，增加了锥齿轮减速器、行星齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器以及各类组合式减速器和增速器（见第1章，1999年版的第1章）；修改了试验件要求的表述（见第3章，1999年版的第3章）；-增加了在被试件高速轴、低速轴无法同时安装传感器时的规定（见4.2）；-删除了调改仪器转矩显示值以及被试件空载转矩的规定（见1999年版的4.3）；增加了特殊温度测定以及噪声测试的测量精度的规定（见第5章）；在表1中修改了额定转速和转矩下高速齿轮每齿应力循环数（见6.1，1999年版的6.1.1）;修改了产品出厂、验收试验的规定（见6.3，1999年版的6.1.3）；删除了相关试验合格指标（见1999年版的6.3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司、江苏省金象传动设备股份有限公司、江苏上齿集团有限公司、恒星科技控股集团有限公司。本标准主要起草人：徐鸿钧、王高锋、王广收、姜永涛、张焰庆、高福根、王秀芹。本标准代替了JB/T9050.3—1999和JB/T5558--1991。JB/T9050.3的历次版本发布情况为：ZB J19 005---1988;JB/T 5558—1991JB/T 9050.3—1999。JB/T5558的历次版本发布情况为：-JB/T 5558—1991。1I JB/T 5558-2015减（增）速器试验方法1 范围本标准规定了减（增）速器试验方法和数据处理方法。本标准适用于高速轴转速不超过3000r/min的圆柱齿轮减（增）速器、锥齿轮减（增）速器、行星齿轮减（增）速器、蜗轮蜗杆减（增）速器以及各类组合式减（增）速器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。GB/T3785.1　电声学　声级计　第1部分：规范GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范GB/T6404.2齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定3试验件的要求3.1试验件及其数量的一般规定造商协商确定。3.2试验件的材质、加工精度试验件中主要零件的材料、热处理及加工精度均应有检测证明文件，以备必要时进行核查或抽检。4测试装置的要求4.1加载试验台试验台类型的选择应与试验件及试验目的相适应，可以采用各种类型的开式试验台、电封闭式试验台［见图1a】]、机械封闭式试验台［见图1b)]。大功率时应优先选用能耗较低的电封闭式试验台或机械封闭式试验台。试验台的转速和加载转矩稳定，在采样时问内的波动不应超过1%，且运转中应能进行加载和卸载，转速调节应方便、灵活。4.2负载和转速测试仪器仪器仪表类型不限，但应在检定周期内，其规格、量程、准确度应与试验目的及要求相适应。测试转矩、转速时的测试精度应不超过读数的1%，优先选用转矩转速传感器与转矩转速测量仪，并应在被试减（增）速器的高速轴、低速轴各装一台传感器，直接测量被试件（仅含附加联轴器）的高速轴转速、转矩。1 JB/T 5558---2015a)开式、电封闭式试验台b)封闭功率流试验台说明：-传感器；加载器；一试件；2-一传动箱；6-电动机；一传动轴。3-联轴器；4图 1 试验