压力容器全面检验方案.docxVIP

压力容器全面查验方案 根据用户的申请，我们对出厂编号为XXX的X台压力容器进行全 面查验。并拟订此查验方案。 查验流程图如下： 查验前准备 资 方 清 安 清 料 案 洗 全 理 审 制 置 防 打 查 定 换 护 磨 全面查验 外 结 几 保 壁 表 埋 材 紧 强 安 气 其 全 他 何 温 面 藏 固 度 附 密 项 尺 层 缺 缺 质 件 性 目 寸 隔 厚 陷 陷 件 观 构 热 层 衬 里 缺陷、问题办理 查验结果汇总 结论和报告 图为查验的一般程序 一：确定查验日期。待定 二：全面查验前，通知使用单位在查验前做好有关的准备工作，查验前现场应该具备以下条件： （一）、准备好受检压力容器的有关资料及运行、维修等记录。 （二）、影响全面查验的隶属零件或许其他物件，应该按查验要求进行清理或许拆掉； （三）、需要进行查验的表面，特别是腐化部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应该露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的有面应该露出金属光彩； （四）、从被检容器的第一道法兰处间隔所有气体或许蒸汽的根源，同时设置显然的隔绝标志。禁止用封闭阀门代替盲板间隔； (五)、检查孔翻开后，必须除去所有可能滞留的易燃、有害气体。 (六)、切断与压力容器有关的电源，设置显然的安全标志。查验 照明用电不超过24V； (七)如果需现场射线检测时，应该隔绝出透照区，设置警告标志； （此项不做） (八)全面查验时，应该有专人监护，并且有可靠的联络举措； (九)查验时，使用单位压力容器管理人员和有关人员出席配合， 辅助查验工作，负责安全监护。 使用单位做好有关的准备工作后，我们抵达查验现场准备查验。 三：领取查验通知并领取查验设备 查验设备： （一）：测厚仪 （二）：磁粉机 （三）：渗透剂 （四）：惯例查验工具箱等 （五）：安全帽 查验用的设备和用具应该在有效的检定或许校准期内，在易燃、易爆场所进行查验时，应该采用防爆、防火花型设备、用具。仔细履履行用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防备、安全监护等规定，保证查验工作安全。 四：查验依据 1、《特种设备安全监察条例》 2、TSGR0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 3、TSGR7001—2004《压力容器定期查验规则》 4、GB150—2011《压力容器》 5、NB-T47013-2012《承压设备无损检测》 6、本所《质量手册》等有关的技术标准及设计文件 五：查验前应该审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强 度计算书等。 （二）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书竣工 图等。 （四）制造、安装监察查考证书。 （五）使用登记证。 （六）运行周期内的年度检查报告。 （七）历次全面查验报告，首检除外。 （八）运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异样情况的记录等， （九）有关维修或许改造的文件，重要改造维修方案，见告文件，竣薪资料，改造、维修监察查考证书等。 （一）至（五）款的资料在压力容器投用后首次查验时必须审查，在此后的查验中能够视需要查阅。 六：根据实际情况，确定查验项目。 七：查验的详细项目包括宏观(外观、构造以及几何尺寸)、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。 八：查验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时能够采用以下查验检测方法： 1、超声检测； 2、射线检测； 3、硬度测定； 4、强度校核或许应力测定； 5、气密性试验； 6、其他。 九：宏观检查主假如检查外观、构造及几何尺寸等是否知足容器 安全使用的要求，检规有规定的，应该按其规定评定安全状况等级。 十：外观检查 1）容器本体、对接焊缝、接收角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄露等，焊缝表面（包括近缝区），以肉眼或许5~10倍放大镜检查裂纹； 2）内外表面的腐化和机械损害； 3）紧固螺栓；M≥36mm 4）支承或许支座； 5）排放（疏水、排污）装置； 上述检查项目以发现容器在运行过程中产生的缺陷为重点，关于 内部无法进入的容器应该采用内窥镜或许其他方法进行检查。 十一：构造检查 1）筒体与封头的连结； 2）开孔及补强； 3）角接； 4）搭接； 5）布置不合理的焊缝； 6）封头（端盖）； 7）支座或许支承； 8）法兰； 9）排污口。 上述检查项目仅在首次全面查验时进行，此后的查验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。 十二：几何尺寸 1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度； 2）焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸； 3）同一断面最大直径与最小直径； 4）封头表面凹凸量、直边高度和直边部位的纵向皱折； 5）不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄或许堆焊过渡的两 侧厚度差； 6）直立压力器的铅垂