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碳分车间物料衡算
碳分车间工艺图
NaAlDE
作石油烃转化的催化剂和载体,用作玻璃和陶瓷蚀刻用的碱洗涤溶液抑制剂,造纸工业用的 填充剂,减少油井水粘度及钢表面处理用的保护剂,土壤硬化剂和用于肥皂、染料等工业。
2NaAlO2+CO2+ 3H2O = 2Al(OH 此 Na2CO3
碳分车间
根据上述方程式,和偏铝酸钠(浓度已知),和二氧化碳(浓度20%)。
V=8t/ 128.6g/L=62m3
二氧化碳质量=8t x44/(82x2)/20%= 10.73t
得到氢氧化铝质量=(27+17x3)x 8t /82 = 7.61t
消耗水的质量=18x3x8t/82x2 = 2.63t
生成碳酸钠的质量=106 x8t / 82x2 = 5.17t
过滤
反应后(取1.2的系数)滤液体积=62- 2.63 /1.2 =49.5m3
碳酸钠的浓度=5.17t /49.5m3 = 104g /L =0.985 mol /L
滤渣质量=7.61t
洗涤
氢氧化铝经过洗涤、干燥、粉碎得到产品,取系数1.2得到精细氢氧化铝的质量为
6.34t。
洗涤液经过除杂后回用。
滤液(含碳酸钠)进一步处理
滤液体积为49.5m3,碳酸钠浓度为0.985mol /L,经过浓缩后废液为49.5/1.2=41.25m3,
废水进一步处理,得到41.25m3水进行回用处理。
浓缩得到的碳酸钠经过结晶再进一步处理得到纯碱然后富集(取系数1.2)得到产品
为 5.17t /1.2= 4.3t
物料衡算表
输入
输出
序号
物料名称
规格%
质量流量t/h 序号
物料名称
规格%
质量流量t/h
1
偏铝酸钠
99.5
8 1
氢氧化铝
92.5
6.34
2
二氧化碳
20
10.73 2
碳酸钠
95
4.3
0
设备选型
反应釜
反应所需体积为62m3,选择2台蒸汽加热反应釜并联,不锈钢反应釜规格32000L,内锅 直径d=3000mm,夹套直径d=32000 mm,电动机功率37kw,减速机型号BDL 37-56A,搅 拌转速35-59 r.p.m。选择无锡伯爵化工设备有限公司的不锈钢反应釜,该厂生产的(电、 蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组 成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
生产的反应釜的搅拌型式包括各类传统的浆式搅拌、涡轮式搅拌、推进式搅拌、锚式搅 拌、框式搅拌、螺带式搅拌、锯齿圆盘式搅拌等。
不锈钢反应锅厂特别推荐高剪切乳化反应釜、集框式搅拌、高剪切乳化机与清壁器一体 的组合式搅拌反应釜。她的显著优点是集分散、混合、乳化、均质、粉碎功能于一体,超细 化、高质量、高效率。
板框过滤机
选取禹州市大张过滤设备有限公司的不锈钢板框多层过滤器。用于各种悬浮液的固液分 离,适用范围广,应用于医药、食品、化工、环保、水处理、电子、纺织、电镀等相关工业。
工作原理及结构特点
悬浮液用泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力的作用下,滤液透过滤层及滤膜或其他滤
材,经膜出液口排出,滤渣则留在板框内形成滤饼,从而达到固液分离的目的。产品特点:
本机均采用SUS304或SUS316L优质不锈钢材质制造,耐腐蚀经久耐用。滤板采用螺纹状
结构,可根据不通过滤介质和生产工艺(初滤、半精滤、精滤)需要更换不同的滤材(直接 选用微孔滤膜能达到无菌过滤目的)。用户还可根据过滤量的大小,相应减少或增加层数使 之适合生产需要。同时生产滤布无渗漏板框过滤器。本机工作时加压密封过滤,液料无损耗, 液体澄清度好,还可根据用户需要特制多级过滤装置,一级放较粗滤材,二级放较细的滤材, 即节省时间又提高过滤精度。本机所有密封部件采用硅橡胶密封圈,耐高温,无毒,无渗漏, 密封性好。本机还可根据用户需要特制自动回流装置,当泵停止转动后,打开回流阀,所有 沉积物自动排出(兼有排气功能),同时用清水从回流管进行反冲,极为方便。
本过滤器采用优质304或316L不锈钢材料精细加工而成,结构紧密,采用双面网板, 可作反冲处理,无残液作膜分离粗细过滤,根据流量需要可增加或减少层数等特点。
型号DZF-400,层数44,过滤面积7m3,滤材尺寸400mmx400mm,过滤介质0.8微 米,过滤压力0.3兆Pa,水流量23t /h,电机功率3kw,外型尺寸(mm)1350x600x1000。
洗涤时可用2个板框过滤机串联,滤渣再经过喷雾干燥,滤液回用。
喷雾干燥
我们选择常州市第二干燥设备厂有限公司的LPG系列高速离心喷雾干燥机,该公司 在2006年为中信公司制作大型喷雾干燥机8套。单台处理量达17t/h.目前在国内 属首创设备,热风系统设计结构独特,实际使用效果达国际前列,开创了大型喷 雾干燥系统的新纪元。
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