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浅谈电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用 1 二、PLC控制系统的设计 2 1．设计流程（如图1所示） 2 2.I/O地址的确定 2 3.控制系统设计 2 4.整个系统调试 3 三、电气设备控制系统中PLC的运用 4 四、结束语 5 文2：电气设备自动控制系统中PLC的设计与应用探究 5 1 电气设备自动控制系统中PLC的设计 5 2 电气设备自动控制系统中PLC的应用 6 3 结束语 7 原创性声明（模板） 8 正文 浅谈电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用 文1：浅谈电气设备自动控制系统中PLC的设计与运用 前言 随着自动化技术在电气设备控制中应用越来越广泛，PLC控制系统在电气设备中的运用逐渐广泛。PLC控制系统在实际应用中具有体积小、质量轻、性价比高以及适用性强等特点，可以在绝大部分较为恶劣的工业生产环境中进行应用，它对于提高整个电气设备自动控制系统的性能有着重要作用， 二、PLC控制系统的设计 1．设计流程（如图1所示） 当一个电气自动控制任务确定后，首先要分析评估控制任务，确定PLC的控制范围，通过对PLC功能、价格等因素比较之后，工程技术人员，一般选择自己喜欢，并且比较熟悉的品牌产品作为程控器主机。主机选定后，则相应的配套模块，如模拟量单元、显示设定单元、位置控制单元或热电偶单元等随之相应地确定了。 2.I/O地址的确定 PLC接线端子上的输入/输出信号的地址确定是进行PLC控制系统设计的基础。对软件设计来说，只有I/O地址确定后才能进行编程;对控制柜及PLC的外围接线来说，只有I/O地址确定后，才能绘制装配图、电气接线图、安装人员才能进行装配和连接线路。I/O点的名称、代码和地址，最好以表格的形式列出。 3.控制系统设计 系统设计分硬件设计和软件设计两部分。系统硬件设计主要包括PLC控制器及外围线路的设计、电气线路设计和抗干扰措施设计;系统软件设计主要是编写PLC控制程序。 （1）系统硬件设计硬件设计的主要内容是电气控制系统的设计;抗干扰措施设计;电气控制元件的选择。 （2）系统软件设计系统软件设计主要分三部分:主程序、子程序和中断程序。一般来说，PLC程序设计除用一般的编程方法外更重要的是凭设计者的经验来完成的，平时多积累和总结经验很重要。常用方法有状态表法、功能图法、流程图法、逻辑代数法等。程序设计的一般步骤归纳如下: ①找出输出对象和启动条件和关断条件; ②如果输出对象的启动或关断有制约条件，则找出制约条件; ③一般情况下，输出对象按照Fk=（X开+k）?X关进行编程，如有制约条件时，按Fk=（X开?X关约+k）?（X关+X关约）进行编程; ④把各种条件代入方程中，按PLC编程的要求，设计出梯形图; ⑤对程序进行全面检查和修改。系统程序设计采用梯形图编程比语句表编程要直观、形象，而语句表直接编程，但修改量大。如果是清晰的单顺序、选择顺序、并发顺序的控制任务，最好是采用功能图来设计程序。 4.整个系统调试 （1）系统的模拟调试硬件部分的模拟调试必须在断开主电路的情况下进行，一般只能调试手动控制部分是否正确;软件部分的模拟调试，主要是模拟各种开关信号输入，观察PLC输出端的输出指示灯变化状况;调试时，需要模拟量信号时，可采用开关、电位器和万用表配合进行模拟各种现场开关信号和传感器信号，然后观察PLC的输出的逻辑关系是否符合控制要求;同时，可在电脑中直接模拟调试;如果出现错误，应反复修改调试程序，直到输出逻辑功能完全正确为止。 （2）系统联机调试将编制、调试好的程序到现场的PLC中去。调试时一定要将主电器断开，只能对控制电路进行联调。通过现场联调，发现软件与硬件之间出现问题时，应经过反复检查电气系统接线和程序系统的编写与调试，直至整个系统控制功能满足控制要求为止，才能交付使用。系统完成后，一定要整理技术资料，并存档，为今后维护、检修提供技术依据，工程技术人员必须养成良好的习惯。 三、电气设备控制系统中PLC的运用 PLC的全称为可编程逻辑控制器，在传统的电气设备控制当中所使用的是接触器和继电器进行控制，这种控制系统的线路较为复杂，在运行过程中容易出现各种运行故障，影响电气设备控制系统的稳定运行，而用PLC代替原来的继电器控制能够有效减少电气设备控制系统运行过程中的故障，提高电气设备控制系统的自动化水平。其在电气设备控制系统中的具体应用可以从以下四点来体现： 一是在PLC机型和功能的选择上，技术人员在将PLC应用到电气设备控制系统当中时应该根据电气设备控制系统的具体情况和电气设备要求来选择相应的机型和功