第十五章新型生产经营方式.pptVIP

第十五章 新型生产经营方式 生产经营方式是指生产者对所投入资源要素、生产过程以及产出物的有机、有效组合和运营方式的一种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合. 手工生产方式 大量生产方式 精益生产方式 敏捷制造 主要内容 第一节 生产方式的演变过程 第二节 JIT生产方式的基本思想和主要方法 第三节 精益生产的本质内容极其普遍意义 第四节 敏捷制造 第一节 生产方式的演变过程 一、现代化大生产的开始—大量生产方式 二、JIT生产方式的诞生 三、JIT生产方式的进一步升华—精益生产 四、面向未来的新型生产方式—敏捷制造 第二节 JIT生产方式的基本思想和主要方法 JIT生产方式的基本思想——只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品.（Just In Time） JIT生产方式的核心——追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统. 制造 技术 固有技术 生产管理技术 第二节 JIT生产方式的基本思想和主要方法 一、 JIT生产方式的目标和方法 二、 JIT生产方式的生产计划和控制 三、 生产同步化的实现 四、 弹性作业人数的实现方式 五、 实现生产的重要工具—看板 一、 JIT生产方式的目标和方法 JIT的构造体系 获取利润 降低成本—彻底消除浪费 适时适量 弹性作业人数 质量保证 Just In Time 生产批量极小化 生产同步化 缩短作业更换时间啊 后工序领取 生产均衡化 看板管理 少人化 “自动化” 标准作业 设备布置 多面手 最终目标 基本目标 子目标 一、 JIT生产方式的目标和方法 （一） JIT生产方式的目标→ （二） JIT生产方式的基本方式 适时适量生产→ 弹性作业人数→ 质量保证→ （三） 适时适量生产的具体做法 生产同步化 生产均衡化 实现适时适量生产的管理工具—看板管理→ （一）JIT生产方式的目标 JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的：获取最大利润。 基本目标——“降低成本” JIT生产方式下降低成本力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。 生产现场的八大浪费 1.制造过多/过早的浪费 2.等待的浪费 3.搬运的浪费 4.加工的浪费 5.库存的浪费 6.动作的浪费 7.制作不良的浪费 8、管理的浪费 （1）生产同步化。工序间不设仓库，前一工序的加工结束，立即转到下一工序，装配线与机械加工几乎平行进行，产品一件一件、连续地生产出来。生产同步化的方法——后工序领取，还需要采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现。 （2）生产均衡化。是实现适时适量生产的前提条件。总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品。 （3）看板管理。是实现适时适量生产的管理工具。看板的主要机能是传递生产和运送的指令。 适时适量生产 1、在劳动费用越来越高的今天，降低劳动费用是降低成本的一个重要方面。 2、实施弹性作业人数的方法是“少人化”，即根据生产量的变动，弹性地增减各生产线上的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。 3、具体的方法：实施独特的设备配置；作业人员的标准作业时间、作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等一系列的变更，达到人员的多面手。 弹性作业人数 1、历来认为：质量与成本负相关，而JIT认为提高质量与降低成本是一致的。 2、实施质量保证的方法是“自动化”即融入生产组织中的两种机制。 第一，使设备和生产线能够自动检测不良品，一旦发现异常或不良品可以自动停止的设备运行机制； 第二，生产第一线上的设备操作工人发现产品或设备的问题时有权自行停止生产的管理机制。 3、通常总是在最后一道工序对产品进行检验，而JIT认为这恰恰是使不良品大量或重复出现的“元凶”，因发现问题后不立即停止生产，问题得不到暴露，以后难免还会出现类似的问题。而一旦发现问题就使其停止，并立即对其进行分析、改善，长而久之，生产中存在的问题就会越来越少，企业的生产素质就会逐渐增强。 质量保证 （三）实现JIT生产的重要手段—看板管理 1、 看板的机能 ①传递生产以及运送的工作指令 ②盖上功能防止过量生产和过量运送； ③进行“目视管理”的工具； ④改善的工具。 2、看板的种类及用途。 在制品看板，即生产看板(包括工序内看板和信号看板); 领取看板（包括工序间看板和对外订货看板）； 临时看板。 二、JIT生产方式的生产计划与控制 从生产管理理论的角度来看：JIT生产方式是一种计划