SBT 10236-1994MQT--400×240型双辊密封弹棉机.pdf

中华人民共和国行业标准MQT-400X240型双辑密封弹棉机SB/T 10236-- 94主题内容与适用范围本标准规定了MQT一400×240型双辊密封弹棉机(以下简称弹棉机)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。本标准适用于对原棉加工成絮棉的弹棉机。2 引用标准GB 191包装储运图示标志SB/T 10098弹棉3. 型号与基本参数3. 1型号组成MQ400× 240-第二主参数 mm-第一主参数 mm特征号：弹棉机组别号：清理机械-类别号：棉花加工机械3.2基本参数a.大刺辊直径400mm；b.大刺辊转速1350～1450r/min；c.小刺辗直径240mm；d.小刺辊转速1900~2000r/min。4 技术要求中华人民共和国国内贸易部1995-01一26批准1995—06—01实施1 SB/T 10236-944.1弹棉机应符合本标准要求，并按规定的程序批准的图样及技术文件制造。4.2原棉要求4.2.1＇待加工的原棉中，不得有铁钉、石块等特殊夹杂物。4.2.2原棉含水率不大于10%。4.3整机性能4.3.1台时产量40～50kg/h。4.3.2弹制后的絮棉质量应符合SB/T10098中有关规定。4.3.3加工每100kg絮棉耗电量不大于11kW·h。4.3.4负载噪声平均值不大于85dB(A）。4.4’大刺辊上的齿条分布均匀，固定牢靠；大小刺辊静平衡在平衡架上任何位置都静止不动。4.5装配质量4.5.1各转动部位应运转灵活；各紧固件不得有松动现象。4.5.2离合器稳定可靠。4.5.3除杂刀与大刺辊隔距9±1mm。4.5.4给棉板与小刺辊隔距0.3~0.4mm。4.5.5轴承温升不大于25℃。4.6弹棉机外观应平整，漆层应均匀、光泽、牢固，无显著流痕。5 试验方法5.1检测用具见下表：检测用具表名称规格型号编号量程精度台秤50kg手持式转速表S2G-20A0~99999r/min声级计DN1240~120dB(A)温度指示仪WMZ-030~300℃±3℃隔距板9塞尺0.1~1. 55.2空载试验空运转 30min后检测本标准 4.5条。5.3负载试验空载试验后，用符合4.2条规定的原棉进行30min负载试验。a.收集负载时间内的全部絮棉称重，按(1)式计算台时产量：絮棉重量(kg)台时产量(kg/h）X 60(1)负载时间(min)2 SB/T 10236 --94b．从称重后的絮棉中抽取300g絮棉样品，按SB/T10098中有关规定检验。c．在负载试验中测试能耗，按(2)式计算：实际耗电量(kw;)×100耗电量(kW·h/100kg)-(2)实际加工絮棉量（kg）d．在距离机器1米远、离地面 1 米高处，用声级计在前、左、右三面各测一点，计算噪声平均值。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1每台产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂6.1.2出厂检验项目包括第4.5、4.6条全部内容。6.2型式检验6.2.1正常生产时,每年进行一次型式检验；当批量达 40 台以上时抽 20%作型式检验。6.2.2型式检验项目按第 4章技术要求的全部内容进行。6.3判定规则6.3.1出厂检验时 4.5 条必须全部合格，如有不合格允许调整，重新检验合格后方可出厂。6.3.2型型式检验时4.3、4.4、4.5条必须全部合格，如有一项不合格，应加倍抽样检验，如仍有一项不合格，判该批不合格。6.4产品出厂半年内，用户在安装调试过程中，可按本标准的要求进行检验，若有不符合本标准要求的，由制造厂负责修理或退换。7 标志、包装、运输、储存7.1每台产品必须有固定的产品标牌：a.产品型号名称；b.台时产量；c.整机质量；d.配用功率；e.外型尺寸；f.制造广名称；出广日期;g.h.出厂编号。7. 2：产品包装按用户与制造厂合同执行。发运的产品用木箱包装，包装箱外壁应标出：制造厂名；a.b.产品名称及型号；c.收货单位；d.毛重、净重；e:包装箱外型尺寸；f.包装储运图示标志应符合 GB191中有关规定。3 SB/T 10236 - 947.3产品随机文件装箱单；a.b.产品出厂合格证；产品使用说明书。c.7.4产品在运输中应妥善保管，防止生锈和损坏。7.5产品应储存在防雨、防潮、通风良好的环境里。附加说明：本标准由中华人民共和国国内贸易部提出并归口。本标准由辽宁省黑山县供销机械广负贵起草。本标准主要起草人齐瑞新。