QB_T 4579-2013喷码墨水.pdf

ICS 87.080QB分类号：A17备案号：43600-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T4579—2013喷码墨水Ink for ink jet coding2014-07-01实施2013-12-31发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4579—2013前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。本标准起草单位：北京优威科技有限公司、北京工商大学、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、北京玖龙时代数码科技有限公司、中山大学本标准主要起草人：孙实祥、张颂培、毕明珠、夏闻莺、王小妹、刘德文。 QB/T4579—2013喷码墨水1范围本标准规定了喷码墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于除紫外光固化、高温热熔以外的喷码打印机用墨水。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T10247-2008黏度测量方法GB/T19077.1-2008粒度分析激光衍射第1部分：通则GB/T22237-2008表面活性剂表面张力的测定QB2930.1-2008 油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素QB2930.2-2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬THG/T3506-1999表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定HJ567-2010环境标志产品技术要求喷墨墨水JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1喷码墨水inkforinkjetcoding用着色剂、连结料、助剂、水或醇酮等成分组成分散体系，在喷码过程中被转移到打印介质上的着色物质。3. 2印迹 printout通过喷码机喷射在打印介质上的痕迹。3. 3标准印样standardproofs通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，喷码打印形成的印迹。4要求4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定。表1技术指标序号项目要求140表面张力/（mN/m）2黏度/（mPas）1.0~15.0 QB/T4579-2013表1（续）要求号项序1500电导率/（uS/cm）3.大粒径（D95）≤3粒径/μm4表面张力和黏度的变化率不应超超过20%-20℃条件下墨墨水放置245冻融稳定性力和黏度的变化率不应超过10%后，表面张墨水在60℃条件牛下放置7贮存稳定性6印迹擦式后用肉眼检查不应模精印迹耐擦性7“白色颜料墨水除外。最大限量单位为毫克每千克有害可溶性元素的表2硒Se铅Pb汞Hg镉CCr钡Ba锑Sb砷As元素名称50090607550251 00060限量价铬（CrVI）的总含量应小100mg/kg铅（Pb）汞（Hg锦（Cd）六4.2子合JF1070-2005中表3的规定，同一批产品所抽样品单件定量包装产品的净含量允许短缺应符4.3签上注明的净含量。平均净含量不应低于标试验方法5指标测试的试验环境为（25+2）℃，RH40%~75%5.1表面张力按GB/T22237-2008进行检验。5. 2黏度按GB/T10247-2008中第4章旋转法进行检验5.3电导率按HG/T3506-1999进行检验5.4粒径GB/T19077.1-2008进行检验。5.5A进行检验。5. 6冻融稳定性按附录贮存稳定性按录B进行检验5.7附录C进行检验。印迹耐擦性5.8元素的限量按QB2930.1-2008进行检验。5. 9有害可溶汞（Hg）、镉（Cd）六价铬（CrVI）的总含量按QB2930.2一2008进行检验。铅（Ph5.10按JJF1070-2005规定进行检验。5.11净含量6检验规贝6.1检验分6.1.1产品金验分型式检验和出厂检验。3的规定。若有补充的检验项目，则应将其插入表3的相应位置，6.1.2各类验项目和顺序分并依次排序。6.2型式检验6.2.1在下列情况发生时，应进行型式检验：a）新产品鉴定、定型；b）老产品转厂生产；c）材料、生产工艺、设备发生重大变化；d）停产3个月以上后又恢复生产；e）正常生产，每12个月不少于两次的定期检验；2 QB/T4579—2013f）国家授权的质量监督检验机构提出型式检验要求6.2.2型式检验的样本由型式检验部门随机抽取1000mL，对表3中项目进行逐检验。6.2.3型式检验中如发现有不合格项目