SH 0066-2002发动机冷却液泡沫倾向测定法（玻璃器皿法）.pdf

ICS 75. 080E 49中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0066-2002发动机冷却液泡沫倾向测定法（玻璃器皿法）Standard test method for foaming tendenciesof engine coolants in glassware2002-07-01实施2002-05-31 发布国家经济贸易委员会发布 SH/T 0066--2002前言本标准等效采用美国试验与材料协会标准ASTMD1881-97《发动机冷却液泡沫倾向测定法（玻璃器血法)》，对SH/T 0066—91《发动机冷却液泡沫倾向测定法(玻璃器皿法)》进行修订。本标准与 ASTM D 1881-97 的主要技术差异:1.ASTMD1881-97中对温度计的要求在本标准中作为附录A《温度计的规格》，本标准增加了符合ASTMD188197标准分度值要求的普通温度计。2.对扩散头放人量简中的位置在文字叙述中作了规定。3.去掉了ASTMD1881-97附录A气体扩散头最大孔径和渗透率的测定”的内容，直接引用GB/T12579中的附录A。本标准对 SH/T 0066—91 标准主要修订内容:1.本标准将气体扩散头最大孔径由40μm~50μm 修订为不大于80μm，将渗透率在2.45kPa下为5800mL/min ~ 6400mL/min 修订为 3000mL/min ~ 6400mL/min。2.本标准增加了与ASTM D1881-97标准分度值-~致的普通温度计。3.增加了使用参比液校正量简和泡沫头是否清洁的步骤。4.将 SH/T 0066一91 标准中清洗量简和清洗泡沫头的步骤和所用试剂作了修订。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由中国石油化工股份有限公司提出。本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位：中国石化销售华北公司。本标准主要起草人：董芳、张凤泉。本标准首次发布于 1991 年。1 中华人民共和国石油化工行业标准发动机冷却液泡沫倾向测定法SH/T 0066—2002(玻璃器血法)代替 SH/T 0066—91Standard test method for foaming tendenciesof engine coolants in glassware1范围1.1本标准规定了在实验室控制的一定温度和通气条件下，用玻璃器血测定发动机冷却液泡沫倾向的方法。1.2本标准涉及有些有危险性的材料、操作及设备，但无意对与此有关的所有安全问题都提出建议，因此，用户在使用标准之前应建立适当的安全和防护措施，并确定有适用性的管理制度。2 引用标准下列标准包括的条文，通过引用而构成本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下列引用标准应是现行有效的标准。GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法SH/T 0065发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配制ASTM D3585冷却液试验用参比液3 术语本标准采用下列术语。3.1泡沫消失时间 break time从停气到泡沫破裂直至液面上出现“眼睛”状区域的时间。3.2“眼晴状区域eye液面上附着在简壁上的泡沫所环绕的无泡区域。4方法概要将冷却液与水的混合溶液在88℃±1℃的条件下恒温，用恒定气流通气5min，测量其泡沫体积和泡沫消失时间。5 意义和用途在实际中，通常利用本方法将泡沫倾向过大的冷却液区分出来，以筛选适合做进一步分析确定其使用性能的冷却液。2002-07-01 实施国家经济贸易委员会 2002-05-31 批准1 SH/T 0066—2002注：冷却液在使用过程中，随着时间的推移或冷却液受到污染，其泡沫倾向会增大，应维持一定压力抑制冷却液中泡沫的生成。6仪器6.1容器：500mL带刻度耐热玻璃量简，最小刻度为5ml，直径45mm~50mm，长380mm。6.2水浴：4000mL玻璃容器，至少能使500mL量简的350mL刻度线浸没在液面下。6.3加热器：能使浴温保持在88℃±1℃的电热器。B-2?6.4气体扩散头：外径25.4mm，由烧结的结晶状氧化铝制成的砂芯球。用GB/T12579附录A测定时应满足以下条件：最大孔径/um -不大于802.45kPa 压力下渗透率/(mL/min)3000 ~ 64006.5温度计：符合附录A要求，或选用温度范围0℃～100℃，分度值为1℃的普通温度计。6.6空气源：能提供清洁干燥的空气源，没有油脂和其他污染，能够保证所规定的气体流速通过扩散头。6.7秒表：分度值0.2s。6.8三通阀：安装在计量空气源紧接通气管进气口处的管路上。6.9仪器设备安装见图1。道大气i:500101一三通阀；2—温度计；3—500mL量简：4—水浴；5—加热器；6、11一气体扩散头