SJT 10557.1-1994电解电容器用铝箔技术条件.pdf

L 90SJ中华人民共和国电子行业标准SJ/T 10557.1—94电解电容器用铝箔技术条件Specification for aluminium foil for electrolytic capacitor1994-12-01实施1994-08-08 发布中华人民共和国电子工业部发 布 中华人民共和国电子行业标准SJ/T 10557. 1-94电解电容器用铝箔技术条件Specification for aluminium foil for electrolytic capacitor主题内容与适用范围1本标准规定了电解电容器用铝箔的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高压电解电容器用阳极箔(以下简称高压原箔)，低压电解电容器用阳极箔(以下简称低压原箔)和电解电容器用阴极箔(以下简称阴极箔）。2引用标准GB 228金属拉伸试验方法GB 3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB 6987铝及铝合金化学分析方法系列标准SJ/T 10557.2~10557.41电解电容器用铝箔测试方法3 技术要求3.1尺寸及允许偏差3.1.1铝箔的厚度及允许厚度偏差和宽度应符合表 1的规定。表1mm厚度宽度厚度允许偏差0. 015 ~ 0. 020±0.00250.030±0.0030. 040~ 0. 050± 0. 00440~10000.060±0.0050. 070 ~ 0. 0105±0.00790~10000.120~0.150±0.0100. 180~0. 200± 0.015注;经供需双方协议，可供应其他规格的箔材。3.1.2铝箔的宽度允许偏差应符合表 2的规定。中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01 实施 SJ/T 10557. 1—94表2mm度许偏差宽允±0.5·200（不包括200)±1.0200～600不包括600)±1.0600注：合同供货宽度应由供需双方商定，3.2化学成分3.2.1高压原箔和低压原箔的化学戒分应符合表3的规定。%表3FeSiA1Cu0. 0050. 0030. 002599.9999.970. 0050. 0150.0150.020. 0299. 950.010. 010.040. 0499.930. 010.060. 0699.90.100.0899.850. 010. 0025 ~~ 0. 00500.014≤0.014≥99.97注：经供需双方协议，可按协议供货3.2.2阴极箔的化学成分应符合表4的规定。%表4FesiAlCu0.1699.70. 010.16.0. 250.010. 2099. 6注：经供需双方协议，可按协议供货。3.3力学性能铝箔的纵向室温力学性能应符合表5的规定。2 SJ/T 10557. 1--94表 5伸长率抗拉强度a0s状态厚度%N/mm*mm不小于2. 024. 5M0. 015 ~~ 0. 0900. 5Y98.03. 0M29. 40. 100~~0. 2000. 5Y98.03.4晶体结构性能3.4.1软状态高压原箔的表面平均位错密度不大于106个/cm*。3.4.2软状态高压原箔的(100)晶面占有率不小于80%。3.4.3软状态高压原箔的表面氧化膜厚度不大于 6nm。注：经供双方协议，可供应其他参数的箔材。3.5表面质量铝箔表面应洁净，不得有腐蚀斑痕、气泡和严重的非金属压入物及鱼鳞纹，不允许有深度超过厚度负偏差之半的划道和擦伤。对退火状态铝箔其边部不允许有严重的黄色油斑，且表面不得粗糙。铝箔表面应平整，边缘无突出海带状和严重的印痕及边部毛刺。铝箔箔卷的端面应整齐，无碰伤和污垢，箔的整个长度应易于展开，无粘结和撕裂现象。铅箔经腐蚀后应无块状亮斑。3.6其他要求电解电容器用铝箔应缠在洁净的钢（或铝管上，管内直径为75士1mm，外径不大于80mm，钢管长应大于箔宽 5～10cm(铝管和箔同宽）,铝箔卷在立拿时不允许层与层间滑动及管脱出。铝箔箔内的断头次数，每卷不得多于一个，断头处应有明显标记。4试验方法4.1 尺寸测量方法厚度在0.003~0.05mm的箔材,采用精确度为0.5μm带球状的测微计测量。测微计应具.有不超过 250g的测量压力和半径在 16～~20mm 范围内的球形测量头;厚度大于 0.05mm的箱材，用刻度值不小于 0.01mm的测微计进行测量，也可用同等精度的其他测量仪器。4.2化学成分分析和仲裁方法电解电容器用铝箔的化学成分的测试分析方法可按SJ/T10557.4或GB6987进行。当供需双方发生异议时，仲裁分析方法按GB6987的有关分标准进行。4.3室温力学性能试验方法电解电容器铝箔的纵向室温力学性能应按GB 228进行。其试样尺寸宽15mm，长170mm.31