QB 1534-1992机械秒表.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1534--92机械秒表主题内容与适用范围本标准规定了机械秒表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于带瓦式擒纵机构的测量时间间隔的机械式秒表。2 引用标准QB1535机械闹钟GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表3产品分类3.1秒表分类3.1.1按同时测量时间间隔数量分单针和双针。3.1.2按有无测量累计时间间隔机构分有暂停和无暂停。3.2基本参数3.2.1秒表的秒针跳动值为0.01，0.02，0.1，0.28。3.2.2根据走时精度秒表的质量等级可分为优等、一等和合格三个等级。4技术要求4.1秒表在环境温度为-10~40℃工作时不应停摆。4.2秒表在任何位置工作时不应停摆。4.3在下列的环境条件下秒表的质量等级和平均分走时差、分走时偏差、最大秒走时差要求见表1。：温度20±5℃sb.相对湿度30%~80%，c：大气压力83992.86~106657.60Pa（630~800mmHg）。中华人民共和国轻工业部199207-06批准-1993—03-01实施 QB 1534—92表 1项自分走时偏差平均分走时差最大秒走时差8等级秒针跳动值2min4min15min 30min2min30min,3054min15min3s6S60s0.01±0.24±0.30.02±0.3±0.3+0优等0.1±0.4±0.3±0.200.2±0.6±.0.4±0.350.1±0.6±0.25±0.4等0.2±1.0±0.40±0.50.1±0.8±0.25±0.5合格0.2±0.8±1.6±0.40注：1）平均分走时差，在规定的时间间隔内所测得的各次分走时差值代数和的平均值。2）分走时偏差在规定的时间间隔内任何一次测得的分走时差与平均分走时差之差。8）.最大秒走时差在测试位置上和在规定的时间间隔内所测得的秒走时差的最大值。4.4秒表次上满发条后，其延续走时见表2。表·2秒针跳动值s走时延续时间h0.01≥.0.50.02≥ 1.5≥60.10.2≥ 124.5·秒表的上条机构必须保证能平稳，可靠地上满发条。4.6.在发条完全放松的情况下，当上条柄旋转三圈后，按下启动按钮秒表应立即自动启动。秒针的起动、停止和回零动作应只需各按一次按钮后完成。4.74.8秒针指示尖端的就度见表8。表·8.mm等质盘级秒针指示尖端宽度等0.15优等N0.2合格2 QB 1534929秒针指示尖端必须弯向表盘，与刻度线的重送长度，最大不得大于短刻度线长度·的四分之三，最小不得等于零。4.10 秒针回零后与刻度盘零位的偏移不得超过一个最小刻度值。4.11分针和秒针的指示值应相适应，当秒针通过零位时，相对应的分针指示值误差不应超过最小刻度的三分之一。4.12双针秒表的主副秒针必须有统一的指示，不允许存在指示的差异。4.13刻度盘最小刻度线宽度不应大于0.10mm。4.14表盘上应有明显的数字和刻度，其最小值应与秒针的跳动值相一-致（专用秒表除外）。4.15秒表必须具有为减少秒表平均误差绝对值而设置的调整摆轮振动周期的调整装置。在机心摆夹板上必须打印标记（+）和（一）调整范围见表4。出厂时秒表的快慢针相对于中间刻度线的偏移不应超过其极限值的一半。表4秒针跳动.值调整范围0.01s+*0.020.1在6h内≥45s0.2.在12h内≥ 90s4.16#秒表机心在表壳中必须固定牢固，在上条、按动按钮时机心不应松动。4.17表玻璃应紧密地装在前圈内，用手不能转动。4.18秒表的玻璃必须干净、“透明，并不得有妨障观察读数和时间指示的症病以及有损秒表外观的缺陷：4.19表壳、后盖、前圈、柄头、柄环、按钮的镀层要求如下：.·应具有良好的耐腐蚀性能；b.应具有良好的结合强度；：。：不泛色、无锈斑，不得有影响外观的缺陷。5试验方法5.1秒表走时精度平均分走时差、分走时偏差、最大秒走时差的试验。5:1:1：秒表应在4.3条所规定的环境条件下进行试验。5.1.2测试位置表盘面向上和上条柄向土。5.1.3秒表校对用测试仪器与设备、规格和精度见表5。表5仪器与设备规格和精度秒裘检定仪10-2sE电兰热鼓风箱10~300℃±1℃5低温箱200℃...±2°.TBi QB1534--925.1.4 试验次数与试验时间间隔见表6。表6试验时间间隔秒针既动值试验次数等级minss8100.0125一优106-0.02.45-1030-0.1155-等1060/00.1515-10600.2等30.5一:5.30-合02格.303-秒针与标准时间比对应在表7规定的时间内进行，如超过规定时5.1.5一次上满发条后，间，应重新上满发条。表 7规定时、间比·对