管式法高压聚乙烯的重点设备说明危险因素及防范措施.docxVIP

管式法高压聚乙烯的重点设施说明、危险因素及防范举措 一、重点部位及设施 (一)重点部位 压缩系统 压缩系统由一次压缩机、二次压缩机、协助油系统、中间冷却器、中间分别罐组成。当前，高压聚乙烯装置的压缩机均采用往复式压缩机，随着制造能力的提高，压缩机渐渐大型化。压缩机一旦出现故障，将影响装置的正常生产，严重时需停工办理。 2．反响器系统 反响器是高压聚乙烯的反响部位，也是压力最高，温度最高的 部位，由于是管式反响器，之间由法兰联接，容易发生高压物料泄 漏等事故。一旦出现泄露，高温物料容易出现着火或爆炸，损坏设 备。 引发剂注入泵是保证反响器正常生产的根本，引发剂泵一旦出 现故障，将影响装置的正常生产，严重时容易造成反响点丧失。 3．高压循环系统 高压循环系统主假如将未反响的乙烯经过该系统的冷却和分别 后，靠近新鲜乙烯的纯度，经二次压缩机从头压缩后进行反响。这 一部位压力高，冷热变化较大，若出现泄露极容易发生火灾爆炸事 故。 4．挤压造粒系统 挤压机是保证装置持续生产的根本，若这一设施出现故障，将影响装置的正常生产，严重时需停工办理。 (二)重点设施 1．压缩机 压缩机是保证反响器压力的动力设施，是装置的心脏，若出现问题不能运转，装置只能停工。由于设施的大型化，压缩机没有备用机。 2．引发剂泵 引发剂泵是保证过氧化物注入反响器的重要设施。引发剂泵的气缸填料、组合阀是故障多发部位，突然出现大量泄露易造成反响点的丧失或分解反响。在引发剂泵出现故障时，可将主泵停止，运行备用泵，以维持正常生产。 3．反响器脉冲阀 反响器脉冲阀是将超高压物料经它减压后，将物料输入高压分 离器进行分别；同时脉冲阀产生脉冲时，对反响器能起到除垢的作 用。一旦脉冲阀出现故障，会造成反响器超压，进而造成系统联锁， 惹起装置全部停车。 4．主挤压机 主挤压机是将反响器中反响生成的聚乙烯切成颗粒，以维持反响器的连续生产。由于装置的大型化，这一设施无备用。一旦出现故障将影响装置的正常生产，严重时需停工办理。 二、危险因素剖析及其防范举措 (一)危险因素剖析 1．引发剂 本装置采用五种有机过氧化物作为引发剂。 过氧化物拥有热不稳定性，易燃、易爆、遇水或高温易分解着火，形成热爆炸，所以在运输或储藏时应与空气隔断，配制时注意防静电、防火并保证在规定温度以下，工作人员在配制时应戴好防备用品。配完后引发剂空桶实时冲洗洁净，废引发剂必须安全回收，并用己烷或C9稀释至规定浓度以下。 2．乙烯 乙烯是一种无色的略带特殊甜味的气体，其密度比空气稍低。 乙烯的危险在于其可燃性，它可以在一个很宽的组成范围内与空气 混淆形成爆炸混淆物。爆炸浓度范围为2．7％～36％(体积)；乙烯 在空气中最大允许极限是5500×10－6，为可燃下限的20％。 丙烯 丙烯是一种拥有相当宽爆炸极限的可燃气体，爆炸浓度范围为1。 0％—15％(v)；它是无色有甜味的气体，高浓度的丙烯具在一定的 麻醉作用；由于丙烯比空气重，它能流到装置内的下水道和低凹之 处，这样在有过度的丙烯释放出来时由于远处的火源可能发生闪燃 现象，其在空气中最高允许极限为4000×10¨6，为可燃下限的 20％。 丁烯—1 丁烯—1是一种略带甜味的无色气体。其密度比空气大，易在下 水道和低洼处淤积，容易造成焚烧和爆炸事故；丁烯—1有较宽的爆 炸浓度范围1．6％～10．0％(体积)，在空气中允许最高极限为 3000×10¨6。