管式法高压聚乙烯装置危害因素及其防范措施.docxVIP

管式法高压聚乙烯装置危害因素及其防范举措 (一)危险因素剖析 1．引发剂 本装置采用五种有机过氧化物作为引发剂。过氧化物拥有热不稳定性，易燃、易爆、遇水或高温易分解着火，形成热爆炸，所以在运输或储藏时应与空气隔断，配制时注意防静电、防火并保证在规定温度以下，工作人员在配制时应戴好防备用品。配完后引发剂 空桶实时冲洗洁净，废引发剂必须安全回收，并用己烷或C9稀释至规定浓度以下。 2．乙烯 乙烯是一种无色的略带特殊甜味的气体，其密度比空气稍低。 乙烯的危险在于其可燃性，它能够在一个很宽的组成范围内与空气 混淆形成爆炸混淆物。爆炸浓度范围为2．7％-36％(体积)；乙烯在空气中最大允许极限是5500X10—6，为可燃下限的20％。 3．丙烯 丙烯是一种拥有相当宽爆炸极限的可燃气体，爆炸浓度范围为 1．0％—15％(V)；它是无色有甜味的气体，高浓度的丙烯具在一定 的麻醉作用；由于丙烯比空气重，它能流到装置内的下水道和低凹 之处，这样在有过度的丙烯释放出来时由于远处的火源可能发生闪 燃现象，其在空气中最高允许极限为4000X10—6，为可燃下限的 20％。 4．丁烯—1 丁烯—1是一种略带甜味的无色气体。其密度比空气大，易在下水道和低洼处淤积，容易造成焚烧和爆炸事故；丁烯—1有较宽的爆炸浓度范围1．6％～10．0％(体积)，在空气中允许最高极限为 3000X10—6。 5．己烷 己烷是无色透明有轻微气味的有毒液体，其沸点较低，在室温 下将产生有毒气体。在空气中最大允许浓度为1000X10—6，在 2000X10—6范围内，不会有任何麻醉作用，但当浓度增加至 5000X10—6时，则将使人发生眩晕；己烷为自燃性物质，自燃点 244℃，对其低自燃点必须特别注意；吞下或吸人己烷都是危险的，吸人己烷蒸气，将使神经系统在一段时间内受到影响，室温下人体皮肤短时间接触已烷不至于造成严重问题；办理己烷时，务必戴上手套、面罩，若己烷蒸气洋溢于空气中，则应穿着配有呼吸器的防化连体服；己烷受害者应快速走开事故地址，立刻脱下被污染的衣服，并用肥皂和水冲刷皮肤，若己吞下己烷，则应赶快催吐，以排出胃中的己烷。 6．氮气 氮气无色无嗅不可燃气体，无爆炸性、无毒，当氮气高到足以使氧的含量低于维持生命所需的浓度时，会发生窒息作用。本装置部分设施是用氮气保护的，在操作、检修时要特别小心，以防氮气窒息等事故。使用高压氮钢瓶应按厂家说明书进行，当储藏和运输时，应用铁链紧固，以防转动。 7．醋酸乙烯(VA) 醋酸乙烯(VA)属于低毒类，有麻醉和全身毒性作用，对眼和上 呼吸道有强烈刺激作用，可经皮肤吸收。人在17．5％～35．5mg／ m3环境长久工作无中毒状。防备举措：可钦戴自吸式防毒面具，紧 急事故时应佩带空气呼吸器。 (二)紧迫办理方案 1．在不明地区出现大量气体泄露或着火情况的办理举措 当出现大量气体泄露或火灾，不能正确判断出现事故的地方，，则使用通用紧迫按钮。 大量气体泄露时：控制室班长按下“泄压模块”按钮(该联锁停车动作见联锁因果图)。系统泄压并隔绝；翻开反响区、循环系统、高分区的水喷淋。 发生火灾时，按标准程序报火警。值班长翻开火灾停车模块开关(该联锁停车动作见因果图)。系统泄压并隔绝；打丁开反响器、 循环系统、HPS喷淋；之后，在班长指挥下，根据当时火灾的详细情况，采取进一步举措。 2．反响区出现紧迫情况的办理 发生大量气体泄露：值班长按下反响区紧迫气体泄露“放空模块”开关，进行系统隔绝和泄压。反响器到HPS的水喷淋系统：开。 着火时：值班长按下反响区火灾紧迫停车模块开关，进行系统隔绝和泄压。乙烯进料截止阀关；反响器和HPS区水喷淋：开；进一步，如果二次机也出现气体泄露，则可进前进一步的隔绝：关主物流进料阀；关两侧流进料阀。 3．循环系统紧迫情况及办理 出现大量气体泄露。班长按下循环系统“检测气体泄露紧迫按钮”。系统进行隔绝和泄压；乙烯进料截止阀关；反响器到循环系统、HPS喷淋：开。 发现火灾。班长按下“循环系统火灾按钮”。系统隔绝并泄压；反响器到循环系统、HPS水喷淋：开；延时30s后，再检查：排放气压缩机／一次机／二次机停车动作；一次机泄压情况；乙烯进 料截止阀关。进一步的举措：如果HPS漏气，独自关循环系统人口阀；关反响器保护阀；开循环系统泄压阀。 4．引发剂／调节剂注入泵地区紧迫情况及办理 出现大量气体泄露或火灾：压缩岗位立刻停二次机，班长检查：二次机停车动作，尤其注意：引发剂系统：入口截止阀关，出口放空阀开；调节剂／VA系统，联锁动作：各泵吸人阀关，如果能凑近的话，将调节剂／VA排到罐D—1655。进一步的消防预案举措：翻开引发剂／调节剂区的水喷淋；关调节剂供给阀，如果无法凑近，关界区供给截止阀；关从配制罐来的引发剂供给管线阀。 5．引发剂配制地区紧