世界脂肪酸工业现状及发展趋势.docxVIP

世界脂肪酸工业现状及发展趋势 1 世界脂肪酸生产概况 脂肪酸是重要的化工原料，是表面活性剂的基本原料之一。出于其作为原料，可生产各种阴离子、非离子、阳离子和阳离子表面活性剂。广泛应用于洗衣粉、橡胶、护理、塑料、纺织、造纸、制药、食品、石油、合成纤维、制革、过滤、机械等行业。 脂肪酸工业来源主要有两条途径:一是动植物油脂水解和来自造纸废液妥尔油,二是来自石油化工原料合成脂肪酸。 石油资源的总蕴藏量有一定限制,并非用之不渴,根据预测,2000年以后将会明显地减少。从资源来看,石油就不如可以再生的天然油脂优越。以天然油脂为原料制成的产品,其生物降解性、对环境的污染、刺激性、安全性均比以石油为原料制成的产品好,所以在世界范围内致力于发展以天然油脂为原料生产脂肪酸。 据有关材料报导,按1990年底的统计数字,世界脂肪酸总水解能力约250万吨,实际产量约205万吨。开工率超过80%,特别日本、东南亚接近满负荷开工。今后马来西亚、印度尼西亚还将增建新装置。 天然脂肪酸的年约增长率为5～7%,尤其是盛产棕榈油的马来西亚,把棕榈业定为国策,并积极向下游的油化产品发展。欧美和当地企业继续对脂肪酸和其他油脂工业品的设备投资,促使马来西亚的油脂水解制脂肪酸的生产能力迅猛增长,1990年为19万吨,1991年达32万吨,1992年预计可达55万吨。据日本《油脂》1992年临时增刊报导: 其它包括:菲律宾、印尼、澳大利亚、韩国、泰国、新加坡及台湾。 油脂资源情况:世界油脂产量约为六千九百多万吨,年平均增长率为2～5%,大于世界人口增长率。根据西德Siegfried Mielke预测到1995年世界12种主要油脂产量共计为八千四百四十万吨,油脂产量每五年的增长率为20%左右。这12种主要油脂是大豆油、棉籽油、花生油、葵花籽油、菜籽油、玉米油、椰子油、棕榈油、棕榈仁油、猪油、鱼油和牛油。按年产量排列,大豆油第一、棕榈油第二、葵花籽油第三、菜籽油第四、牛油第五。按增长速度排列,棕榈油居第一位,棕榈仁油居第二位。不难看出棕油不仅是豆油的竞争者,也是葵花籽油、菜籽油的竞争者。 据统计全世界油脂总产量中约有四分之一以上用于工业,在工业中约有百分之二十以上用于生产脂肪酸。丰产的油脂为脂肪酸生产提供了丰富的原料。 2 油水处理 2.1 油醋水的水解 油脂是由脂肪酸和甘油组成的。油脂水解就是将油脂和水作用生产脂肪酸和甘油的反应。 油脂水解是一个油脂分子和三个水分子反应,生成一个分子甘油和三个分子脂肪酸。一般认为油脂水解反应是分阶段进行的,每阶段都为两分子反应:即一个分子油脂和一个分子水反应生成一个分子脂肪酸和一个分子二甘酯;一个分子二甘酯又和一个分子水反应生成一个分子脂肪酸和一个分子单甘酯;一个分子单甘酯再和一个分子水反应生成一个分子脂肪酸和一个分子甘油,这才完成油醋水解反应。 油脂水解的速度决定于温度,在低温时,油脂水解速度极慢,要加催化剂来加快水解速度。氢离子和氢氧根离子常用作油脂水解的催化剂。 油脂水解的速度随着反应温度的升高而增快。在高温时(200℃以上),即使没有催化剂,水解速度也是很快的。对于油脂水解来说,升高反应温度使分子的运动速度加快,分子间碰撞机会增多,反应速度加快。高温能促进水的离解,生成更多的氢离子和氢氧离子,成为油脂水解的催化剂。高温增大了水在油中的溶解度(32℃时棉油在水中溶解度为0.14%,180℃时为3%,230℃时为8%,250℃时为20%),增大了油脂与水的接触面积,从而使反应速度加快。温度升高可以加快油脂水解速度,但超过260℃时,除了主反应水解外,油脂和甘油都会发生裂解、聚合等一系列副反应,使脂肪酸和甘油得率减少,并使色泽加深、气味加重,带来很多不良后果。因此,实际上油脂水解的温度一般不超过260℃。 在超过100℃的温度下进行油脂水解时,因水在100℃沸腾,为了保持水呈液态,必须加压,温度越高,压力就要越大。所以加压水解,实质上是为了造成相应的温度。某些文献记载,压力能加快反应速度,但影响不大。因而单纯为了造成高压而不加温的油脂水解法是没有的。 2.2 无触媒水处理 油脂水解方法很多,有酸化法、分解剂法、皂化一酸化法、分批热压触媒法、热压无触媒法、高温无触媒水解法、酶分解法。发展趋势是常压、低压、中压到高压;有触媒到无触媒、分批间歇式到连续式。由于环境污染问题,现代工艺已不用触媒水解法。目前较先进的热压无触媒法及高温无触媒法,已被发达国家广泛采用。 现将各种方法,简单介绍如下: 2.2.1 浓硫酸与油脂和脂肪酸作用 酸化法是最古老的油脂水解法。早在十八世纪中叶已经开始研究,十九世纪中叶,于1854年应用于工业生产。在酸化法中浓硫酸作为油脂水解的催化剂,促进油脂与水作用,生成脂肪酸和甘油。同时浓硫酸与油脂和脂肪酸还发生一系列复杂的化