装配式钢结构建筑技术要求20200417.docxVIP

装配式钢结构建筑技术要求 以下关于装配式钢结构之技术要求，如与设计图纸或国家相关规范、规程及行业标准不符，则应以较严格标准为准。 一、规范标准 本工程必须符合国家、广东省和深圳市现行的标准规范、法规，本合同文件中规定的其它要求，有效施工图纸及有关文件说明。若发包人与设计文件说明中提出的要求高于现行标准规范，承包单位应按较高的要求严格执行、必须体现在施工方案和施工过程中体现、并视作已经包括在承包价内。 二、技术要求 （一）深化设计 深化的设计图纸应满足原设计和施工技术规范要求，深化设计深度须满足施工要求，经过设计与监理、发包人的批准后方可实施，且深化设计的进度必须满足工程进度的要求。 装配式钢结构建筑是由结构系统、外围护系统、设备管线系统和内装系统四个大系统集成为的整体。在深化设计中，要做到以建筑功能为核心，以结构布置为基础，以工业化的围护、内装和设备管线部品为支撑，综合考虑建筑户型、外立面、结构体系、围护系统、设备管线、构件防护、内装等各方面的协同与集成，实现结构系统、外围护系统、设备管线系统和内装系统的协同。 建筑设计 （1）强调模数协调、标准化设计、提升钢结构建筑性能和装配式钢结构建筑的平面空间特点，只有标准化设计的构件才能最大化实现工厂化的生产和现场装配，提升质量降低造价。不同主系统之间和系统内的不同子系统之间的装配（组装、安装）则还要符合尺寸模数协调的相关要求。 （2）钢结构装配式建筑性能满足要求，结构构件防护（防腐防火）隔声、保温以及结构舒适度等满足使用需求。 （3）运用BIM技术，实现集成设计、智能制造，更好地实现装配式建筑全流程全专业全产业的一体化集成。 结构系统 （1）对结构体系选择、结构最大高度确定、设计方法和结构设计指标都要满足现行国家标准和《高层民用建筑钢结构技术规程》等行业标准的要求。 （2）满足使用者的舒适感受，要求装配式钢结构住宅在风荷载标准值作用下的层间位移角不应大于1/300，屋顶水平位移与建筑高度之比不宜大于1/450。 （3）钢结构的节点连接主要有两种做法，栓接和焊接。 （4）楼屋盖是结构系统的重要组成，可以采用压型钢板组合楼板、钢筋桁架楼承板组合楼板、预制混凝土叠合楼板及预制预应力空心楼板以及免支撑支模现浇楼板等。 外围护系统 （1）外围护系统设计应考虑内容有 外围护系统的性能要求； 外墙板及屋面板的模数协调要求； 屋面结构支承构造节点； 外墙板连接、接缝及外门窗洞口等构造节点； 空调板、装饰件等连接构造节点。 （2）对于钢结构建筑，外围护系统设计还应关注居住者的使用习惯（即梁、柱等构件的隐蔽）。因此按外墙系统与结构系统的连接形式将墙板分为内嵌式、外挂式、嵌挂结合式三类；按施工方式分为预制外墙、现场（或工厂）组装骨架外墙、建筑幕墙等三类。 （3）各类墙板均应在50年重现期的风荷载或多遇地震作用下，不得因主体结构的弹性层间位移而发生塑性变形、板面开裂、零件脱落等损坏；当主体结构的层间位移角达到1/100时，外墙板不得掉落。除此之外，各类墙板还应遵守各自的技术标准。 建筑设备与管线系统 装配式钢结构建筑设备与管线系统满足管线与主体结构分离和设备全专业集成化设计要求。 内装系统 （1）在装配式钢结构建筑中，内装系统更是必不可少：由于钢结构构件需要和外部包裹隔绝，装配式钢结构建筑最适合与内装相结合。 （2）梁柱包覆应与防火防腐构造结合，实现防火防腐包覆与内装系统的一体化。 （3）钢结构建筑不易处理的室内露梁、露柱问题，通过内装部品式布置加以隐藏。 （4）内装系统各组成部分如隔墙、墙面、吊顶、地面宜选用装配式部品，厨房和卫生间宜选用集成式产品。 （二）材料及构件厂商选择 用在本工程的任何材料设备的品质，在使用前必须获得发包人、监理批准。样品必须在大批定货前送审。获批准的样品必须存放在工地，作为以后验收物料的标准。样品和其包装，由承包人无偿提供。 承包人与其装配式钢结构分包商、班组、材料设备供应商签订的合同，均应提前组织并报送监理、发包人考察确认后方可使用，并及时报备相关资质文件资料。 （三）装配式钢结构施工要求 场外准备 场外做好随时与钢结构厂家和结构相关构件厂家沟通，准确了解各个厂家的地址，准确预测厂家距离本项目的实地距离，以便于更准确联系厂家发送构件时间，有助于整体施工的安排。 承包人组织实地考察钢结构厂家生产能力，根据不同的生产厂家实际情况，做出合理的整体施工计划、构件进场计划等；考察各个厂家之后，再请厂家到施工现场实地了解情况，了解构件运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况;具体施工前承包人组织发包人、监理去厂家进行质量验收，将不合格构件排除、有问题构件进行工厂整改、有缺陷构件进行工厂修补。 钢结构构件工厂加工 装配式构件实行工厂化生产选择专业钢结构构件生产单位。 钢结构构件运输、堆场