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装配式建筑施工安全管理措施 摘要：我国的装配式建筑尚处于起步阶段，预制构件质量的好坏影响着预制构件吊装与拼接等施工过程的安全。因此，应针对预制装配式建筑的施工特点，对施工过程中存在的安全隐患进行分析，提出预制装配式建筑的施工管理措施，以最大限度地减少安全事故造成的损失，保障作业人员的人身安全。 关键词：装配式建筑；施工；安全管理 1装配式建筑施工准备 施工准备是装配式建筑施工的前端环节，其包含了装配式预制件的运输和存放两个部分，要实现装配式建筑施工的前段安全控制，就必须从这两个方面进行技术把控。 1.1预制件的运输管理 混凝土剪力墙预制件是建筑施工过程中预制件的主要形式之一。与预制件的长度和宽度相比，其厚度的规格值较小，因此在运输过程中，对于放置的方式和稳定性具有较高要求。具体而言，在实际的运输过程中，装配式预制件必须正立放置，并且其运输车辆必须安装必要的侧向防护设施，确保预制件在运输过程中的平稳。在具体运输操作上，预制件的装卸包含了以下环节：第一，将预制构件放置在运输架上；第二，进行运输车辆与运输架高度的校正；第三，实现运输架在运输车辆上正确装载；第四，再次调整运输车辆高度，保证其满足正常运输条件；第五，对预制件进行侧面的支撑围护。只有确保这些操作的规范性，才能实现装卸运输安全的有效保证。 1.2预制件的存放管理 为实现后期安装过程的快捷方便，按照不同的预制构件功能进行分类放置是预制件放置的基本原则。在预制件放置过程中，其安全控制的措施十分庞杂，主要针对于材料安全和人员安全两个方面。在材料安全上，放置区域地基平整、荷载稳定、排水通畅、没有边坡等都是其要求的具体内容。而在人员安全控制方面，预制件放置完成后，尽量避免非工作人员在库存区域的逗留，以免引起安全事故的发生。需要注意的是，对于楼梯、墙板及部分水平高差加大的放置材料，应进行侧向支护处理，保证预制件存放的安全。 2装配式建筑施工安全管理要点 2.1预制构件的运输 在建筑施工过程中，类似于混凝土剪力墙这样的预制构件，其厚度远小于长度和宽度，正立放置时其稳定性不强。因此，在运输过程中应该使用带有侧向护栏的专用运输架，以适应不平整的施工现场和道路，防止因颠簸而发生倾覆现象。 目前，我国的大型预制构件运输设备与技术还与发达国家有一定的差距。如在德国，在运输预制构件的过程中有专用运输车，并有一系列保障构件运输安全的措施：首先，要将预制构件搬至运输架上；然后，将运输车的拖车高度降至标准程度，通过倒车将运输架挪入拖车之中；接着，调整拖车的高度至正常范围；最后，运用智能机械手臂设置侧面支撑构件，以此保障构件在整个运输构成作业中的安全性。 2.2科学存放预制构件 一般将预制构件运输至施工现场以后，需要在吊装之前进行专门存放，而且要根据不同的构件做好分类保管，因此，要设置分类存放区，这样能够方便于起重机对构件的起吊，尽量避免因为存放位置不合理而对预制构件进行二次转运；存放区地面要平整，要有足够的承载能力，并要排水通畅，防止因地面不平整、地基塌陷或水灾对预制构件造成损害；要将预制构件继续放置于存放架上以避免构件发生倾覆现象；与此同时，必须禁止施工技术人员在非工作时间因以及非工作原因在构件存放区内逗留或者休息，因为一旦预制构件因为扰乱或地基等原因倾覆，必然威胁到附近工人的生命安全；此外，还要注意预制构件不能放置在边坡上，这样不能保证放置的稳定性；对于预制楼梯、墙板等构件的放置，必须要加侧向支撑，以免预制构件发生倒塌。 2.3正确吊装预制构件 2.3.1准确核算起重设备的能力 在装配式建筑施工作业中，吊装预制构件属于重要环节，简而言之，起重设备的规格、数量和布置都与工程的进度、质量和安全性息息相关。因此，施工管理人员和技术人员应该准确汇总预制构件的尺寸、重量、数量和要安装的楼层位置，然后依次来选择合适规格的起重设备，并合理分配其中设备的数量和工作方位。 2.3.2建立定时定量施工分析制度 通常在装配建筑施工过程中，会定制施工流失与施工分区制度，但这还远远不够，为了进一步保证施工进度与质量，还需要建立定时定量的施工分析制度。施工管理人员以表格的形式将近期每天的工作计划列出来，并在表格中体现当天的工作时段、所需的起重设备数量和编号、所需要的工人数、要安装的预制构件的数量和编号等信息，通过此分析表，施工人员对未来的工作任务有一个明确的认识，以便提前为施工做准备，避免了施工无秩序、任务不明确、职责不分明、设备不齐全等不良施工现象。当然，如果在施工过程中出现突发事件，施工管理人员就应该及时调整分析表内容。 2.3.3处理好起重设备的附着措施 一般情况下，预制构件的自重量都比较大，对此，必须处理好起重设备的附着措施。目前，在装配式建筑施工作业中，最常用的起重设备是塔吊。因此，承建企业和施工单位应该在预制构件生产