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商品知识培训玩具类第一页，共十六页，2022年，8月28日 毛绒玩具的主要面料、填充物1，超柔剪毛：触感舒服，不易掉毛.合适做尺寸较小、较精致的玩偶和抱枕。丝印效果不是很理想，在这样的材质上工艺一般采用电绣。2，边伦布：质薄，一般用于玩具辅料部分和低档玩具。易车。3，密丝绒：触感舒服，表层绒状，合适做尺寸较小、较精致的玩偶，面料纱脆，容易破洞，在选择材料上尽可能的不选次款。4，普通剪毛： 手感毛糙，价廉。合适做低挡产品及体积较大的商品。5，填充物：a，保丽龙泡沫粒b，pp棉（普通PP棉，高弹真空pp面）c，其他填充物（边角料，回收料）d，胶粒6,辅料：商标、洗水警告语、吊牌、卡通眼鼻、电子机芯等第二页，共十六页，2022年，8月28日 常见工艺1，绣花2，丝印3，热升华4，喷油第三页，共十六页，2022年，8月28日 制作流程流程：1验布2裁剪3车缝4车缝验货5钉烟/钉鼻6手工7过机8后道整理第四页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准1（只需了解）一、 裁片检查：待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品第五页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准2 （只需了解）二、车缝检验：车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃；车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽窄不一。（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；车缝的针距，每寸应不少于9针；车缝的末端必须有回车针；在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；第六页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准3 （只需了解）三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。1、 订眼：A、 检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、 检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、 了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、 在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、 任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。第七页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准4 （只需了解）2、 订鼻：A、 检查所用之鼻是否正确，表面有无破损，有无变形；B、 位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受；C、 调整订眼机的最佳力度，不能因用力不当致使鼻表面破损或松动；D、 拉力要合乎要求，必须承受21LBS的拉力。3、 热熔：A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；B、 热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。第八页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准5 （只需了解）4、 充棉：A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；B、 充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；C、 注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出； D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；E、 凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；G、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；H、 凡充棉后有爆口，脱纱之现象，均为不合格品。第九页，共十六页，2022年，8月28日 检测标准6 （只需了解）5、 缝口刷毛：A、 所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象，检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插，不可以插进去，用手抠缝口外不能感到有间隙存在；第十页，共十六页，2022年，8月28日 玩具审视要点主次1，安全（微小配件的装配，口径测试，拉力测试，环保测试）2，功能（震动，发声，实用性）3，外观（形状饱满度，左右对称，剪线刷毛干净程度，工艺品质等）第十一页，共十六页，2022年，8月28日 毛绒玩具的清洗方法毛绒产品在洗前的冷水浸泡时间不要太长，要根据毛绒的色泽、脏净和厚薄等情况分别掌握在10～30分钟。洗涤温度不宜过高，切不可在热水中浸泡。一般在40℃以下，以防止毛绒的弹性下降。在洗涤时要先用皂片或中性洗衣